滤袋在出厂之前，一般比较注意制作和保护，但在设备安装过程经常不十分注意，造成滤袋的机械性损坏和失效。

1.安装过程混乱

脉冲除尘器滤袋安装过程中，袋笼和滤袋的堆放杂乱，袋笼因杂乱堆放与不合理操作而变形，变形袋笼会直接影响除尘滤袋的正常使用及使用寿命。

2.滤袋不垂直

脉冲袋式除尘器的滤袋的安装要求是滤袋底部不能与任何物体相碰，包括滤袋底部，哪怕是间隙过小也尽量可能避免。因为滤袋在连续的过滤、清灰过程中不是静止不动的，滤袋底部与任何物体相碰都会造成滤袋的磨损。滤袋安装后一般是不垂直花板的，如图7-25所示。如果过于偏斜会造成滤袋间或滤袋与壁板之间的长期摩擦，久而之久，滤袋磨坏。滤袋与壁板横梁间的摩擦造成滤袋破坏的现象屡见不鲜。这主要是滤袋与壁板间距不够造成的，笔者认为避免这种磨损，在除尘器设计中滤袋与滤袋之间的间距不应小于滤袋直径的1/2，滤袋与边板（梁）间的距离应为滤袋直径的1～2倍。

3.滤袋松驰

反吹风袋式除尘器的滤袋安装后要有一定的张紧度，每条滤袋顶部拉紧力150～350N，同时要求滤袋每使用一段时间（如3～6个月），拉紧一次。假如滤袋过于松驰，在过滤-反吹过程中滤袋会因变形大出现图7-26、图7-27状态的底部和中部破损。为此有经验的厂家把滤袋拉紧装置设计成图7-28所示的控制型。

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图7-25 滤袋安装后的间距变化

图7-26 滤袋底部拉动破损

图7-27 滤袋中部拉动破损

图7-28 滤袋拉紧装置