1.备件的储备形式

（1）成品储备

在设备修理中，有些备件要保持原来的尺寸，如摩擦片、齿轮、花键轴等，可制成（或购置）成品储备，有时为了延长某一零件的使用寿命，可有计划有意识地预先把相关的配合零件分成若干配合等级，按配合等级把零件制成成品进行储备。例如，活塞与缸体及活塞的配合可按零件的强度分成两三种不同的配合等级，然后按不同配合等级将活塞环制成成品储备，修理时按缸选用活塞环即可。

（2）半成品储备

有些零件必须留有一定的修理余量，以便拆机修理时进行尺寸链的补偿。如轴瓦、轴套等可以留配刮量储存，也可以粗加工后储存；又如与滑动轴承配合的淬硬轴，轴颈淬火后不必磨削而作为半成品储备等。

半成品备件在储备时一定要考虑到最后制成成品时的加工工艺尺寸。储备半成品的目的是为了缩短因制造备件而延长的停机时间，同时也为了在选择修配尺寸前能预先发现材料或铸件中的砂眼、裂纹等缺陷。

（3）成对（套）储备

为了保证备件的传动和配合，有些机床备件必须成对制造、保存和更换，如刮板机的丝杠副、斗提机齿轮等。为了缩短设备的修理的停机时间，常常对一些普通的备件也进行成对储备如螺旋输送机的开合螺母。

（4）部件储备

为了进行快速修理，可把生产线中的设备及关键设备上的主要部件，制造工艺复杂、技术条件要求高的部件或通用的标准部件等，根据本单位的具体情况组成部件适当储备，如减速器、液压操纵板等。部件储备也属成品储备的一种形式。

（5）毛坯（或材料）储备

某些机械加工工作量不大及难以预先决定加工尺寸的备件，可以毛坯形式储备，如对合螺母、铸铁拨叉、双金属轴瓦、铸铜套、皮带轮、曲轴及关键设备上的大型铸锻件，以及有些轴类粗加工后的调质材料等。采用毛坯储备形式，可以省去设备修理过程中等待准备毛坯的时间。

根据库存控制方法，储备形式分下列两种：

1）经常储备。对于那些易损、消耗量大、更换频繁的零件，需经常保持一定的库存储备量。

2）间断储备。对于那些磨损期长，消耗量少、价格昂贵的零件，可根据对设备的状态检测情况，发现零件有磨损和损坏的征兆时，提前订购（生产），作短期储备。

2.备件的ABC管理

（1）ABC管理法(www.daowen.com)

备件的ABC管理法是物资管理中ABC分类控制法在备件管理中的应用。它是根据备件品种规格多、占用资金多和各类备件库存时间、价格差异大的特点，采用ABC分类控制法的分类原则而实行的库存管理办法，具体分类如表6-20和图6-22所示。

表6-20 备件的ABC管理参考表

对不同种类，不同特点的备件，应当采用不同的库存量控制方法。

A类备件的特点一般为储备期长（周转速度慢）、重要程度高、储备件数较少（通常只有一、二件）、采购制造较困难而价格又较高的备件。对A类备件要重点控制，应在控制供应的前提下控制进货。尽量按最经济、最合理的批量和时间进行订货和采购。可采取定时、定量进货供应，保证生产的正常需要。对B类备件的控制不如A类那样严格，订货批量可以适当加大，时间可稍有机动，对库存量的控制也可比A类稍宽一些。C类物资由于其耗用资金不太大而品种较多，为了简化物资管理，可按照计划需用量一次订货，或适当延长订货间隔期，减少订货次数。

图6-22 各类备件的品种、价值分布曲线

（2）ABC管理举例

1）袋式除尘器备品备件包括滤袋、滤袋框架、脉冲阀、膜片、空压机空气过滤器、空压机机油等。

2）滤袋的备品数量不少于滤袋总数的5%；滤袋框架的备品数量不少于其总数的2%；脉冲阀备品的数量不少于其总数的5‰，且不少于1个；脉冲阀膜片备品的数量不少于其总数的5%，且不少于10个；空压机空气过滤器备品不少于1个。

3）当袋式除尘器运行至滤袋设计寿命前6个月时，用户应着手采购滤袋。

4）袋式除尘器的备品备件应妥善保管在备品备件库内，并做好台账。

5）用户应备有袋式除尘器滤袋、滤袋框架、花板的规格、尺寸。

6）刮板输送机的刮板、链条应有备用件，随时可更换。

7）压缩空气系统用的减压阀、安全阀、空气过滤器、油雾器等应有备品。

8）电控装置中的压力计、温度计、料位计、流量计、粉尘浓度仪等备品备件，同一型号至少备1件。