1.炼钢电炉炉内排烟反吹风袋式除尘维护项目（见表6-12）

表6-12 炼钢电炉炉内排烟反吹风袋式除尘维护项目

（1）停止运转时的作业内容

①水平水冷管道：

a.检查变形、破损和漏水情况；

b.清扫。

②燃烧塔：

a.检查变形、破损与漏水情况；

b.清扫。

③排气阀：

a.检查变形与破坏情况；

b.确认其动作情况；

c.检查气缸及管道漏气情况；

d.电磁阀有无异常声音；

e.加油器给油，清扫过滤器。

④地下管道：

a.检查变形、破损与漏水；

b.清扫

⑤空冷气体冷却器：

a.检查冷却管粉尘附着情况及清扫；

b.检查强制空冷风机的轴承并注油。

⑥水冷气体冷却器：

a.检查冷却管粉尘附着情况并清扫；

b.检查漏水。

⑦二次空气导入阀：

a.检查电油操作器的异常声音及油量并注油；

b.检查电油操作器的压力；

c.检查导入阀的轴承并注油；

d.检查手动操作的动作情况。

⑧风机入口阀：

a.检查气缸及管道的漏气情况；

b.检查轴承并注油；

c.检查电磁阀的异常声音及漏气；

d.检查加油器并给油、清扫过滤器；

e.检查手动操作的动作情况。

⑨风机：

a.检查叶轮的粉尘附着及磨损情况；

b.检查机壳磨损情况：

c.检查轴承的油量、漏油及冷却水量；

d.检查轴承螺栓的松弛情况。

⑩热电偶：

a.检查变形与破损；

b.清扫保护管。

（11）袋式除尘器：

a.检查滤袋的破损及张力；

b.检查滤袋安装部件。

（12）换向阀：

a.检查气缸及管道的漏气情况；

b.检查电磁阀的异常声音及漏气情况；

c.检查加油器并加油；

d.检查阀门、密封材料并清扫；

e.检查手动操作的动作情况。

（13）灰斗：

a.检查变形与破损；

b.检查粉尘堆积量。

（14）回转阀：

a.清扫阀体；检查异常声音，检查机壳与叶片的磨损情况。

b.检查轴承并注油；

c.检查减速机并注油。

（15）螺旋输送机：

a.检查轴承并注油；

b.检查减速机并注油。

（16）粉尘运出装置（斗式提升机）：

a.检查减速机并注油；

b.检查拉紧装置并调正；

c.检查斗内附着粉尘并清扫；

d.检查底部并清扫。

（17）刮板运输机：

a.检查减速机并注油；

b.检查拉紧装置并调正。

（2）运转时的作业内容

①炉顶弯管：

a.检查冷却水量；

b.检查漏水情况；

c.测定冷却水温度。

②水平水冷管道及调节阀：

a.检查冷却水量；

b.测定冷却水温度；

c.检查漏水情况。

③燃烧塔：

a.检查冷却水量，测定冷却水温度；

b.检查漏水情况；

c.测定压力。

④空冷气体冷却器：

a.测定强制空冷风机的轴承振动；(www.daowen.com)

b.测定轴承温度；

c.测定压力。

⑤水冷气体冷却器：

a.测定冷却水给水及排水温度；

b.测定压力。

⑥二次空气导入阀：

a.检查动作情况；

b.检查电油操作器的油量与压力。

⑦风机轴承：

a.检查油量及冷却水量；

b.测定振动；

c.测定温度。

⑧袋式除尘器：

a.检查异常声音；

b.测定温度、压力；

c.测定清灰时的压力及各室清灰前后的压力。

⑨换向阀：

a.检查异常声音；

b.检查气缸及管道漏气；

c.检查电磁阀异常声音及漏气。

⑩检查灰斗粉尘堆积量

（11）检查回转阀、螺旋输送机的异常声音

（12）粉尘运出装置：

a.斗式提升机，检查异常声音及减速机的油量；

b.刮板运输机，检查异常声音及减速机的油量。

（13）检查烟囱排气的颜色

（14）检查管道的漏泄情况

（15）其他：

a.检查主电机的电流及电压；

b.检查滤袋室的压差；

c.检查电弧炉的粉尘捕集状况；

d.测定入口的空气量；

e.测定排气中煤尘与NO_x的浓度。

2.石灰窑用脉冲袋式除尘器维护项目（见表6-13）

表6-13 石灰窑用脉冲袋式除尘器维护项目

（1）停止运转时的作业内容

①管道：

a.检查变形、破损、腐蚀情况；

b.检查粉尘附着、堆积状况并清扫。

②冷却塔（自然风冷）：

a.检查冷却管道腐蚀情况；

b.检查冷却管道粉尘附着情况并清扫。

③袋式除尘器：

a.入口管道：检查变形、破损、腐蚀情况，检查粉尘附着与堆积状况并清扫。

b.清灰机构：检查定时器的动作情况，检查脉冲阀、控制阀的动作情况，检查过滤器并排水。

c.滤袋：检查有无破损及附着粉尘情况，检查安装部件的松动情况，检查文丘里管安装部分。

d.灰斗：检查粉尘附着情况及堆积量，检查破损情况。

④螺旋输送机：

a.检查螺旋的磨损情况；

b.检查机壳内侧粉尘附着情况并清扫；

c.检查轴承的油量；

d.检查驱动装置的驱动链的拉紧程度与润滑油油量。

⑤回转阀：

a.检查阀体内侧与叶片的粉尘附着情况并清扫；

b.检查驱动装置；轴承油量、驱动链拉紧程度、润滑油量、粉尘堵塞并清扫。

⑥风机：

a.检查轴承的油量；

b.检查叶轮与连轴节；

c.检查地脚螺栓。

（2）运转时的作业内容

①管道：

a.检查漏风情况；

b.检查破损情况。

②冷却塔：

a.检查二次空气漏入情况；

b.测定冷却塔的温度。

③袋式除尘器：

a.清灰机构：检查定时器的动作，检查脉冲阀、控制阀的动作，检查高压空气的气压及容积，记录压力表读数，检查清灰效果。

b.检查门的漏风与漏水情况；

c.检查测定压差用压差计的配管的密封与堵塞情况，压差计的水量并加水；

④灰斗：检查粉尘堆积量。

⑤螺旋输送机：

a.检查驱动装置；

b.有无异常声音。

⑥回转阀：

a.检查密封性；

b.检查驱动装置、有无异常声音；

c.检查排灰状态。

⑦风机：

a.检查轴承温度及振动情况；

b.有无异常声音；

c.检查入口阀门的轴承并加油，检查阀门有无变形及手动操作的动作状况；

d.检查风机叶轮的粉尘附着状况，检查机壳与叶轮的变形和磨损情况，检查轴承盖是否松动，检查轴承并加油。

⑧烟囱：检查排气颜色（是否排烟）。