理论教育 设备维护的分类和分工详解

设备维护的分类和分工详解

时间:2023-06-18 理论教育 版权反馈
【摘要】:图6-2 维护的分类与分工维护手段分为两大类:1)维护活动——抑制故障、修复故障。这三项活动是达到设备维护目的所必须的,缺一不可的。但是在通常情况下,防止劣化活动往往被人们疏忽,而防止劣化活动恰恰是设备维护中最最基本的活动,是必不可少的。在实施过程中,维修部门应注意对设备维修性的改进,使设备维修难度和工效获得改善,而这问题在生产现场往往容易被忽视。

设备维护的分类和分工详解

1.维护的目标和手段

设备维护的目标就是使设备无论何时需要,都能充分发挥其性能,也就是说保持设备的最佳状态,并且尽可能不花代价地达到目标。所以说,在设备维护活动中所追求的是目标最高,而使用的手段所需的成本最小。

为了做到这一点,必须根据设备及其构件的特性,围绕着设备维护的目标(设备综合效率85%以上)在手段上下功夫,通过实绩与目标的比较,寻找手段上的欠缺点,并不断加以改进和完善。另外要考虑所采用的手段是否最佳,是否换一种手段更有效,或某一种手段是举足轻重的,必须竭尽全力,所有这些都应有计划地推进。下面就维护手段及其分类情况作一整理,如图6-2所示。

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图6-2 维护的分类与分工

维护手段分为两大类:

1)维护活动——抑制故障、修复故障。

2)改善活动——延长寿命、缩短维护时间,向不需要维修靠拢。

这两种活动需要同时开展,才可获得良好的效果。

作为维护活动的手段有:

1)正常运转。

2)预防性维修——日常维修、定期维修。

3)预见性维修。

4)故障维修——事后维修。

作为改善活动的手段有:

1)改进性维修——可靠性改善、维修性改善。

2)维修预防——不需要维修的设计。

在实施活动中,这些手段将被用于防止劣化、检测劣化、劣化复原等三项活动中的任何一个。这三项活动是达到设备维护目的所必须的,缺一不可的。但是在通常情况下,防止劣化活动往往被人们疏忽,而防止劣化活动恰恰是设备维护中最最基本的活动,是必不可少的。忽视防止劣化活动而去致力于定期点检和精度检查等,这从有效维护的角度来看,只能说是本末倒置,是达不到良好的设备维护目标的。

2.生产运行部门的活动

生产运行部门负责的设备维护活动,主要有以下三项:

(1)防止劣化活动

其中包括:

1)正确操作。

2)齐备基本条件(清扫、加油、再紧固)。

3)调整(主要是运转及程序上的调整)。

4)做好故障及其他异常数据的记录,给研究改进措施的维修部门提供帮助。

(2)检测劣化活动(www.daowen.com)

主要包括:

1)日常点检。

2)定期点检的一部分。

这两项工作的完成主要是依赖于人的五感(嗅、味、触、视、听觉),不需要很深的专业技能。

(3)劣化复原活动

主要包括:

1)小修理(简单零件更换及应急处理)。

2)有故障和异常状况时,迅速正确地与维修部门联络。

3)对紧急修理援助。

在以上的各项活动中,清扫、加油、再紧固、日常点检是最重要的活动,但对设备维修部门的人员来说,范围就太大了,所以只有靠对设备及运转状况最了解的操作人员来进行,这样才会有效果。所以运行部门应将维护活动的重点放在防止劣化活动上。

3.维修部门的活动

设备维修部门所承担的维护活动内容有以下6个方面:

(1)实施活动

以劣化检测、劣化复原活动为重点的定期维修、预见性维修、改善维修等,要求实施者具有较高的技术技能和较深厚的专业知识,所以这几项工作不易交给操作者实施,而应由维修部门的专职点检员等负责实施。在实施过程中,维修部门应注意对设备维修性的改进,使设备维修难度和工效获得改善,而这问题在生产现场往往容易被忽视。

(2)对生产运行部门自主维护活动的指导和援助

自主维护活动的季要性前面已作了叙述,但是这项活动只有在得到维修部门的恰当指导和援助时方能收到良好效果。而在生产现场,我们经常可以发现,维修部门一方面要求运行部门搞自主维护,另一方面又不给以恰当的指导和援助。例如:

1)不给予点检的指导,就要求进行日常点检。

2)制订了点检基准,却对点检方法不做说明。

3)明知离开始作业只有10min的准备时间,却制订出要花30min的加油基准。

4)要求点检、加油,但对更方便的改善却不予协助。

5)运行现场在分秒必争,修理作业却在踱方步,这必定影响生产运行部门自主维护进展。

(3)维修技术的研究开发及维修标准的设定

(4)点检、给油脂标准的制订和修改

(5)维护实践的记录及维护效果的评价

(6)和设备设计部门合作,以推进维修预防活动

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