1.调试安全事项

1）准备好“注意安全”的牌子，悬挂在需要的地方。“安全牌子”的种类有：“禁止入内”、“试运转中”、“操作区禁入”、“危险区域”等。

2）在试运转时，事先将现场用安全绳围挡起来，悬挂“禁止入内”之类牌子。

3）预先断开设备电源，确保在误操作后机器也不能转动。倘要误操作，要明确在紧急情况下的停机方法。

4）电气设备修补作业及检修电动机接线时，要先切断电源方可作业。如要开动电动机需由主管电工到场开机。

5）起动某一台设备时，要预先确认电气设备、线路、开关等是否全部调试完毕后方可起动。如果电气系统全部正常可以起动，也要由主管电工合闸开机。

6）全体试运转人员要穿好劳动保护品，如工作服、手套、安全帽等。

7）试车时发现设备存在故障，如起动不灵和电气线路存在问题，要及时与安装单位联系，讲清问题情况，故障由安装单位人员负责处理。

8）使用电气开关起动设备时，必须取得电气安装人员同意，最好由电气安装人员负责起动。

9）通电试车时：应缓慢起动机械设备，延长些起动时间，保护设备运行安全。

2.软件调试

软件调试一般采用黑盒调试和白盒调试两种方法。黑盒调试是根据软件功能调试，白盒调试是根据软件结构调试。因为除尘系统控制软件规模一般不大，这两种方法都可行。需要指出的是，软件调试应尽可能地穷尽实际运行中可能出现的各种工况条件。

3.设备调试

设备加工完成后，必须在厂内进行检验及调试，其步骤如下：

1）元器件检查和线路检查。

2）通电试验：①输入、输出信号模拟试验；②控制功能模拟试验；③与配电传动装置联动模拟试验。

3）热态考机试验。

4.设备现场调试

设备在现场安装完成后，在投运前必须进行如下现场冷态调试。

（1）准备与检查

①依照电控设计图样和规范，检查全部电控设备、检测元器件是否安装完毕，确认设备具备投运条件。检查全部线路敷设和接线是否正确，消除安装中的问题，确认具备投运条件。

②和除尘工艺专业技术人员逐项检查所有用电设备，确认具备送电试运行条件。

③检查所有用电设备、按图样和规范要求须接地的设备及其他设施是否已可靠接地，接地电阻必须达到设计要求值。

④会同前级供电部门一起检查为除尘器供电的电源线路和设备，确认正常电源和备用电源均具备投运条件。会同上位机DCS或计算机系统管理、技术部门，一起检查除尘器控制柜与上位机、DCS或计算机系统之间的硬线连接信号线路和数字通信线路，确认具备投运条件。(www.daowen.com)

（2）分项试验及操作步骤

除尘器电控系统在冷态联合试验之前需按如下步骤进行分项试验，并做好分项试验记录及试验结论。

①送电试验：配电柜、控制柜空载试验；各单体设备手动空负荷试验；各单体设备手动负荷试验；各单体设备自动空负荷试验；各单体设备自动负荷试验。

②一次、二次仪表的标定试验（压力、压差、温度、料位等）。

③PLC自动控制程序空负荷模拟运行试验，PLC自动控制程序负荷模拟运行试验。

④与上位机之间的硬线连接信号传送试验，与上位机之间的数字信号通信试验。

5.冷态联合试验

1）除尘器的冷态联合试验必须在下列各项条件满足后才能组织进行：①分项试验完成，检验合格，确认已具备冷态联合试运转条件；②会同有关工艺人员，确认除尘器范围内的全部设备均已具备冷态联合试验条件；③除尘器的附属设备，包括风机、压缩空气气源、供电系统、上位监控系统等已具备冷态联合试验条件。

2）除尘器的冷态联合试验必须在统一指挥与协调下进行，各岗位、各设备点必须由专业人员监护或巡视，按下列步骤起动，并做好记录：①起动电控系统；②将设备及阀门控制方式设置为自动方式；③将除尘器清灰控制方式设置为定时清灰；④采用就地方式起动除尘器；⑤起动系统风机。

3）在冷态联合试验过程中，应密切观察除尘器本体及电控系统工作是否正常，与上位计算机系统的硬线连接信号和数字通信信号是否正确等。若发现问题，应立即分析原因，排除解决。

4）冷态联合试验达到预先规定的时间和要求后，按下列步骤停机：①通知有关部门停止系统风机，采用就地方式停止除尘器；②间隔一段时间后，再停止电控系统；③停机后，通知有关部门冷态联合试验结束。

5）冷态联合试验结束后，应对试验记录进行分析讨论，对带负荷投运过程中可能出现的问题进行分析研究，提出对策。

6.负荷试车调试

1）除尘器及其电控系统的带负荷投运要在整个工艺系统的统一协调与安排下进行，对整个工艺流程的每一个环节都要做好相应的准备。

2）带负荷调试的步骤

①起动电控系统；将设备及阀门控制方式设置为自动方式；将除尘器清灰控制方式设置为定压差方式；通过DCS远程起动除尘器。

②起动系统风机。

3）应注意的问题。除尘器在带负荷试运行中，应特别注意：温度控制是否正常，是否达到设计要求；压缩空气系统是否达到要求；除尘器清灰、卸灰系统是否工作正常。若有问题，应立即分析原因，及时解决。

4）调试清灰程序和清灰制度。对于脉冲袋式除尘器，确认每次同时喷吹的脉冲阀数量、脉冲间隔、顺序，检查脉冲阀是否全部工作正常。对于反吹清灰袋式除尘器，确认清灰的各阶段（反吹、过滤）时间与设计文件相符，检查切换阀门和反吹风机工作是否正常。对于机械振动清灰袋式除尘器，确认清灰机构的工作及清灰顺序正常。

5）对各运行模式的控制程序进行调试，确认逻辑关系。

6）除尘器监控系统正常（包括报警、保护和安全应急措施）。

7）停机步骤：带负荷试运行达到规定的时间和要求后，按下列步骤停机：①通知有关部门停止工艺系统有关设备；②通过DCS远程停止除尘器；③间隔一段时间后，停止除尘器电控系统。

停机后，通知有关部门除尘器及电控系统带负荷投运试验结束。