1.分类

负荷试车是指在负荷状态下（通入实际工况气体），组织与实施的除尘系统负荷试车。重点考核除尘设备在运行状态下的实际功能。

负荷试车调整试验按其除尘设备输送介质的不同，可分为负荷试车调整预试验（俗称“冷态试验”）和负荷试车调整试验（俗称热态试验）。

负荷试车调整试验，一般应在无负荷试车合格的基础上执行。二者也可结合进行。

2.项目内容

基于负荷试车调整预试验和负荷试车调整试验的宗旨不同，其负荷试车的项目内容也有所差异。

（1）负荷试车调整预试验

负荷试车调整预试验，也称冷态试验。它是以常态空气为介质来组织与实施除尘器气体动力特性试验的；其目的在于调整除尘系统，科学组织气体正确流动，争取除尘器模化除尘效能最大化。

为防止粉尘对除尘器内部造成污染，给调整试验造成操作困难；故利用除尘器既有结构，以常态无尘空气为介质而开展的空气动力特性试验，称为预试验。通过优化对比，科学研究冷态试验与热态试验的气体动力关系。除尘设备负荷试车调整预试验的项目内容，包括：

1）按除尘器额定（设计）风量×85%，调整试验确定：

①抽吸点风量分配平衡；

②设备阻力；

③漏风率；

④主风机运行安全；

⑤附属设施同步运行；

⑥安全保护设施可靠；

⑦除尘效能（排放浓度，除尘效率等）。

2）按除尘器额定（设计）风量×100%，调整确认上述1）各项指标。

3）按除尘器额定（设计）风量×115%，调整确认上述1）各项指标。

4）按1）、2）、3）各项指标，优化与确定除尘器运行指标。

在上述调整试验基础上，还可以按最大值考核空载运行能力。

（2）负荷试车调整试验

负荷试车调整试验，也称热态试验。它是以工况气体（含尘气体）为介质，组织与实施除尘器实际运行的气体动力特性试验；其目的旨在调整除尘系统，科学组织工况气体正确流动，谋取除尘器工况运行除尘效能最大化。

除尘器负荷试车调整试验的项目内容，包括：

1）按除尘器额定（设计）风量×85%，调整试验确定：(www.daowen.com)

①抽吸点风量分配平衡；

②设备阻力；

③漏风率；

④主风机运行安全；

⑤附属设施同步运行；

⑥安全保护设施可靠；

⑦除尘效能（排放浓度，除尘效率等）。

2）按除尘器额定（设计）风量×100%，调整确认上述1）各项指标。

3）按除尘器额定（设计）风量×115%，调整确认上述1）各项指标。

4）按1）、2）、3）各项指标，优化与确定除尘器运行指标。

在上述调整试验基础上，结合冷态试验最大值，探讨热态工况的最大工作能力。

3.调试规则

1）负荷试车应按批准的《除尘设备负荷试车方案》执行。负荷试车方案包括：负荷试车目的与原则，除尘器型号及其设计参数，引风机型号及其技术参数，运行点的策划及其控制，操作程序与要点，安全设施与应急预案，试车组织与分工等。

重要除尘设备的负荷试车调整试验，应建议建设单位牵头组织，设计单位参加。

2）负荷试车调整试验分预试验和试验两个阶段执行。预试验阶段的任务，主要是调试设备，以期达到设计参数；试验阶段的任务，主要是调试设备投产运行，出具除尘设备功能参数。

3）负荷试车应从最小风量调试，逐渐升至最大值，以期从环境控制上观察与寻求最佳运行点。

除尘设备运行点，应以除尘设备设计参数（温度、压力、浓度）为切入点，计算选定，调试勘定，确定风量值并在调节阀门开度上做好标记。

4）预试验阶段，在调试设备的同时，从远至近，依次做好抽尘点的风量分配、调节与平衡；反复调试，确认进入除尘器时的风量均布、合理。

5）除尘器运行点参数勘定，选择在除尘器入口管道的平直段上进行；测试参数由计算预估，计算程序如下：

测试方法按国家标准规定执行：风量测试应用皮托管（配用微型压力计）法；压力用U形压力计（全压）法；漏风率用风量平衡法、碳平衡法；粉尘排放浓度采用等速采样，重量法检测；除尘效率按进出口粉尘量差值计算确定。

6）调试过程要严格按照安全操作规程；有爆炸性威胁的地点，更要安全操作，备有应急救护预案。

7）调试不可能一次完成；应按预定计划，反复试验，优选终定。

4.调试结果

调试结束，整理试验数据，撰写调试报告。调试报告应包括：导言，调试目的，调试原则，调试方法，调试数据，讨论、结论和参考文献。