1.电缆槽架分类

电缆槽架按其制造的材质分为玻璃钢电缆槽架和钢制电缆槽架两种。而钢制电缆槽架，又有槽式、托盘式、组合式和梯式4种。BQJ系列表示玻璃钢电缆槽架，XQJ系列表示钢制电缆槽架。

（1）槽式电缆槽架

槽式电缆槽架又称电缆槽板，是一种全封闭型的电缆槽架，最适用于敷设计算机电缆、通信电缆、仪表电缆、补偿导线和控制电缆，是仪表电缆（线）敷设普遍采用的槽架。

槽式电缆槽架规格齐全。直通槽板，长2m，宽×高（mm）共有10种规格，分别为XQJ-C-01A-1～10，50×25、100×50、150×75、200×100、250×125、300×150、400×200、500×200、600×200和800×200。其他品种有槽板终端封头、水平弯通、垂直三通、水平四通、垂直弯通和异径接头等，这些品种都有与直通槽板相同的10种规格，可以互相配合使用。宽度50～800mm的10种规格都有异径接头。随槽板成套供货的通用配件多样、齐全，为槽板安装提供了方便、快捷的施工条件。槽板表面处理，有静电喷塑、镀锌和喷漆3种，用于重腐蚀环境还可特殊处理。

（2）托盘式电缆槽

它具有重量轻、载荷大、造型美观、结构简单和安装方便等优点，是广泛使用的一种槽架。它既适用于动力电缆安装，也适用于控制电缆敷设，也常为仪表电缆敷设选用。

这种槽架，直通式托盘（XQJ-P-01）是其基本型。每节长2m，宽度有200mm、300mm、400mm、500mm、600mm、700mm等6个品种，每个品种的高度都有三种规格，即60mm、100mm和150mm。因此，直通式托盘的基本类型有18种规格。其他品种有水平弯通、水平三通、水平四通、水平转角、垂直凹弯通、垂直凸弯通、垂直转角和垂直三通等。每个品种也都有18种规格。托盘的表面处理有静电喷塑、镀锌和喷漆3种，用于重腐蚀环境可以做特殊处理。

（3）组合式电缆槽

它是一种最新型的槽架，称为电缆槽架系列中的第二代产品，适用于各种条件下的各种电缆敷设，具有结构简单、配置灵活、安装方便、型式新颖等优点。

这种槽架只要采用宽度100mm、150mm和200mm的3种基型，就可以组装成所需要尺寸的电缆槽架。它不需要弯通、三通等配件就可以根据现场安装的需要任意转向、变宽、引上和引下。在任何部位不需要打孔、焊接就可以用管子引出。它既方便工程设计，又方便生产运输，更方便安装施工，是目前电缆槽架中较理想的产品。

它的基本型为XQJ-ZH-0lA-100、150、200三种，每节长2m，宽度为100mm、150mm和200mm，高度为25mm。XQJ-ZH型，宽度为50mm，高度为50mm。SQJ-ZH-03型，宽度为100mm，高度为50mm。XQJ-ZH-04型，宽度50mm，高度25mm。这几种规格用连接板、连接片可以组装成所需要的宽度和高度的电缆槽架。组合式电缆槽架的表面处理有静电喷塑、镀锌和喷漆3种，用于重腐蚀环境可做特殊处理。

（4）梯式电缆槽架

XQJ-T型梯式电缆桥架，具有重量轻、成本低、造型别致、安装方便和透气性好等优点。适用于直径较大的电缆敷设，特别适用于高、低压动力电缆敷设。这种桥架一般为电气专业电缆敷设的专用桥架。

它的基本型是直通桥架，长2m，宽度有200mm，300mm、400mm、500mm、600mm、800mm6个品种。每个品种的高度都有3种规格，即60mm、100mm和150mm。因此，它共有18种规格的产品。桥架的表面处理有静电喷塑、镀锌和喷漆等3种，在重腐蚀环境中使用还可以做特殊处理。

2.电缆槽安装

1）电缆槽的安装位置应避开磁场、高温、腐蚀性物质和易受机械损伤的场所。在工艺管架上安装，应安装在管道的侧面或上方。对于高温管道，不应平行安装在其上方。

2）电缆槽安装前，应进行外观检查。电缆槽内、外应平整，槽内部应光洁、无毛刺，尺寸应准确，配件应齐全。

3）电缆槽的切割，要使用特制的机具切割，不得用电焊或气焊切割。

4）电缆槽的安装应横平竖直，排列整齐。电缆槽的上部与建构筑物之间应留有便于操作的空间。垂直排列的电缆槽拐弯时，其弯曲弧度应一致。

5）槽与槽之间、槽与仪表盘柜和仪表箱之间、槽与盖之间、盖与盖之间的连接处，应对合严密，槽的端口宜封闭。(www.daowen.com)

6）电缆槽采用螺栓连接固定时，要用平滑的半圆头螺栓，螺母应在槽板的外侧，固定要牢固。

7）电缆槽若采用焊接方式连接，应按如下要求施工。

①焊接要牢固，不得有明显的变形现象。

②扁钢连接件与槽的两侧焊接，要在扁钢件两侧点焊，每侧至少应多于2点，焊缝长约30mm。

③扁钢连接件与槽的底面焊接，要在扁钢件两侧采用交错点焊，焊缝长约30mm，每侧焊缝间距约150mm，如图4-44所示。

④焊接后，打掉药皮将焊缝磨平，并补涂防锈漆。

8）水平安装的电缆槽直线段超过50m，要采用在支架上焊接滑动导向板的固定方式，如图4-45所示。在槽板的接口处要预留适当的防膨胀间隙。

9）电缆槽内隔板的焊接，在隔板的两侧采用交错焊方式将隔板焊在电缆槽的底板上。焊点交错间距约500mm，焊逢长约30mm，如图4-46所示。

10）电缆槽的开孔，应采用机械加工方法。

图4-44 槽板连接方法

图4-45 槽板的滑动结构

图4-46 隔板安装

11）电缆槽垂直段大于2m时，应在垂直段上、下端槽内增设固定电缆用的支架。当垂直度大于4m时，还应在其中部增设支架。

12）电缆槽引入控制室的预留口，在电缆敷设完毕后，要及时封闭。

13）仪表电缆槽与电气动力电缆桥架平行敷设时，其间距不应小于600mm。

14）电缆槽应可靠接地，长距离的电缆槽每隔30～50m接地一处，将引下的接地线接至附近已做可靠接地的金属结构上。