1.除尘器的清理和检查

1）清理除尘器箱体及灰斗内的残留物，确认全部清扫干净。

2）确认箱体内所有焊接工作均已完成，切忌在滤袋安装后进行补焊，以防烧损滤袋。

3）花板和袋座（短管）上的焊缝保持连续焊接，确认无渗漏。

4）袋座及袋座上的凸环必须完整，并检查测量其尺寸的准确性。

5）袋座边缘的锐角应平整、光滑。

6）检查除尘器侧壁上是否有螺钉、尖锐的边角和凸起，特别是在滤袋全长过程之间的斜撑或横梁，对滤袋有无碰撞或磨损的影响。

7）检查上花板支座中心对准下花板短管中心（见图4-1），偏差保持1.5%以下，一般不大于15mm。每个箱体以检测四角的4条滤袋为准。

8）检查所有除尘器出入口阀门、三通切换阀、反吹风风量调节阀的开关方向的正确性，及其启闭的严密性。

9）检查所有的入口和出口挡板，确保合理的气流分布。

10）确认反吹风管配置的正确性，反吹风机设置的必要性和正确性。

确认除尘器过滤风速、反吹风风量、反吹制度、反吹状态、反吹次数、反吹时间、反吹周期等的正确性。

2.吊杆的组装（见图4-2）

1）在吊杆的下部插入连接螺栓（U形螺栓），并拧上上部螺母。

图4-1 上花板支座中心对准下花板短管中心的检查

2）然后与滤袋帽盖连接，U形螺栓插入罩孔内，并拧上下部螺母。

3）装好后，调定连接螺栓的高度，并加以固定。4）固定好后，将上部螺母紧固。

图4-2 吊杆的组装

3.滤袋、吊具、固定件的组装和配置

1）检查滤袋有无脱线、刮伤，应及时进行处理。直到确认滤袋在完好无损情况下，才允许安装。

2）吊具装配好后，将装好的吊具、固定滤袋用的卡箍及滤袋配置在下花板平台上。

3）在下花板的平台上，按每个滤袋室所需的数量，分配固定滤袋用的卡箍、滤袋及滤袋吊装用的尼龙绳（φ6～12mm，长约12m）。

4.滤袋装入管座

1）滤袋带有软线的一方是上部，没有露绳的一方（下方）与下花板短接管相连接，滤袋端部距下花板面为35mm（见图4-3）。

2）滤袋位置固定后，将滤袋卡箍装上。

3）滤袋卡箍应水平地紧固在袋座（短管）的凸缘下方，若卡箍紧固在凸缘上，就会影响紧固效果，产生漏气，安装时应特别注意。

4）装卡箍时，箍带顶端的凸出部位，一定要卡进箍带的槽内，然后将钩子挂在孔内张紧固定（图4-4）。卡箍紧固操作时，应注意不要使滤袋产生折损变形。

图4-3 滤袋外形

图4-4 卡箍结构

5）在滤袋上部安上滤袋帽盖，在离帽盖上部中心约600mm处，结上绳子，并保持水平。

6）滤袋的帽盖固定好后，将滤袋临时固定在下花板的袋座（短管）上（见图4-5）。

图4-5 组装后的滤袋

滤袋安装前的准备工作即告一段落。

5.滤袋的安装

（1）滤袋的起吊(www.daowen.com)

1）滤袋装配完全结束后，装入滤袋吊绳，将装入的吊绳临时固定上，并尽量使滤袋的缝线位置面对走道。

2）将弹簧套入上花板的吊滤袋的底座内，并把吊绳穿过弹簧放下（见图4-6），放至下花板，并与吊杆用活节系牢（注意，绳头不大于φ24mm），然后按信号员指示起吊（见图4-7）。

图4-6 滤袋的吊装

图4-7 滤袋的吊装指挥

3）滤袋起吊后，要先确定无翘曲。再稍稍拉紧，按原样将销子插入支座上部的吊孔内，并进行临时固定。此时，应注意滤袋使其垂直缝线部分不产生扭曲。

同时，由于销子易丢失，故要防止销子落下。应预先将其连接在支座上，并进行结扎（图4-8）。

4）拉平固定时，应充分注意不要把滤袋弄破，或使卡箍弄倾斜。

（2）滤袋的固定

1）油压固定采用“油压千斤顶”（张紧滤袋的专用工具）和吊秤（弹簧秤），绷紧、调整“油压千斤顶”拉紧吊杆后，在吊杆的孔洞上插入销子，进行固定（见图4-9）。

图4-8 吊杆及销子的固定

2）滤袋吊挂的张力：

①φ5″×14′（φ127mm×4.3m）张力为10～16kg。

②φ8″×22′（φ200mm×6.7m）张力为18～27kg。

③φ12″×33′（φ300mm×10m）张力为23～36kg。

3）绷紧、调整“油压千斤顶”的操作步骤：

①将“油压千斤顶”上部的压拔阀慢慢放松（向左拧转），从上部压下，使千斤顶柱活塞的行程为最小。

②将“油压千斤顶”下部的固定件压在弹簧上面，并将钩子挂在吊杆最顶端的孔洞内，要使固定件面上留有切口，以供销子插入用。

图4-9 “油压千斤顶”拉紧吊杆

③将压拔阀向右拧转，拧紧后，摆动操作杆。

④在弹簧稍微压缩后，取下销子，摆动操作杆。当吊秤的刻度指吊秤向25～35kg之后，将销子插入吊秤下的吊杆孔内，固定在弹簧上面。

吊杆上销子位置的固定，是当吊秤指在25～35kg时，再操作操作杆，加上40～50kg（即所需的张紧力）后，再插入销子，以决定销子的位置。

⑤插入销子后，当将压拔阀慢慢摆动（向左拧转），千斤顶柱活塞就下降，使弹簧的荷重达到稳定。

⑥从吊杆上取下钩子，移开千斤顶，固定即结束。

⑦“油压千斤顶”使用后，必须关闭压拔阀。

4）滤袋的固定全部结束后，检查滤袋上、下部的卡箍安装、滤袋扭曲、张紧等状况，以确保滤袋的垂直度达到>1～2‰（最大>15mm）。

5）对于化纤滤袋，由于滤料存在一定的“延伸率”。为此，滤袋在安装完毕2～3天后，用张力测试仪检查弹簧的压缩长度、滤袋的张紧力，必要时再重新调整滤袋的张紧力，使之达到标准值，进行滤袋的张紧力“二次（再次）张紧”。以防由于滤袋的延伸，减少了滤袋的张紧力，造成滤袋的摆动、摇晃，导致相互碰撞、摩擦，影响滤袋的使用寿命。

对于玻纤滤袋，由于其“延伸率”极小（玻纤滤料的“断裂延伸率”仅为3%），可不必进行“二次（再次）”张紧。

6.扁滤袋的安装

1）利用重物将新滤袋向下放入，如图4-10a所示。

2）将三个内框架连续在一起，同时放入并注意框架左右别钩住，如图4-10b所示。

3）在两个根绳带（缝入的）中间放入密封环（滤布搭接部分最好位于中间），如图4-10c所示。

4）将内框架向下压，用锤子轻轻敲打密封环的同时，把它固定在滤袋框架法兰盘上。

图4-10 扁滤袋安装方法

a）放入滤袋 b）放入框架 c）放入封环