滤袋寿命正常情况为2～5年，如果滤袋使用时间过短，则不仅增加换袋费用，还会影响除尘器的良好运行。影响滤袋寿命的原因有两个方面，第一是滤袋本身的质量问题，有些产品质量低劣，以次充好，严重影响其使用寿命。第二是滤袋的使用条件变坏，影响其使用寿命。判定滤袋使用寿命可用经验式（2-1）表示

y=A-Cv_fⁿ（2-1）

式中 y——滤袋使用寿命（a）；

A——滤袋质量系数，取7～12；

C——滤袋使用条件影响系数，在5～7范围，影响大取大值；

v_f——过滤速度（m/min）；

n——经验指数，取1～1.5。

滤袋使用条件影响因素如下：

1）滤袋积灰。运行中由于细灰颗粒嵌入滤袋深处，使得滤袋的透气性受到影响。随着运行时间增长，细灰颗粒嵌入滤袋的数量不断增加，滤袋的压差不断升高。清灰频率增加，到后期，清灰已失去作用。

造成滤袋积灰的原因有烟气过滤速度快、烟气中含尘量高、不正常的清灰频率和强度等。滤袋高压差运行是造成积灰的主要因素。所以滤袋压差是判断其寿命的重要指标。

2）高频清灰。为使滤袋的压差保持在设计值运行，要定期对滤袋表面的飞灰进行清进，但清灰方式或清灰系统的参数对滤袋的寿命有较大的影响。脉冲清灰系统破坏滤袋的机理主要是冲刷磨损。通过高倍放大镜下对运行一段后的旧袋与新袋的比较可以看出，旧袋表面须状物明显增多，厚度减小。反吹频率和强度、破坏性清灰是影响布袋寿命的主要原因。

3）袋笼不良。袋笼焊接时形成的锋利毛刺或焊渣掉入袋中，或其他锐器造成的滤袋轻微损伤，均可造成运行时滤袋的撕裂，使泄漏和排放浓度增大。

由于结构问题（袋笼歪斜变形，滤袋缝制时的缺陷）使滤袋与袋笼间配合不当，以及过滤速度偏高也是造成磨损破坏的原因。

4）烟气性质。当高温烟气的含氧量较高时，一些品种的滤料将被氧化，使得强度减弱，易破裂，经原始工艺处理所形成的固有性能指标逐渐降低，寿命的折损将越来越快。

当排烟温度低于露点时，会出现结露现象，使得滤袋的特性指标下降，严重引起滤袋表面积灰板结甚至随同滤床一同脱落，严重影响滤袋的使用寿命。

5）粉尘性质。有些琢磨性粉尘如焦粉、氧化铝粉、烧结矿粉等也会直接影响滤袋使用寿命。(www.daowen.com)

影响滤袋使用寿命的主要因素

（1）滤袋的堵塞。滤袋发生堵塞时，使滤袋阻力增高，可由压差计的读值增大表现出来。滤袋堵塞是引起滤袋麿损、穿孔、脱落等破坏的原因。

引起滤袋堵塞的原因，可依表2-13所列的现象进行调查并进行维修。一般可采取如下措施：

1）暂时地加强清灰，以消除堵塞；

2）部分或全部更换滤袋；

3）调正安装与运转条件。

（2）滤袋破损。滤袋形状和滤袋的安装方法与结构能决定滤袋容易破损的位置，依此可以进行检查和维修。但是，在这些破损之外，还有一些能助长滤袋损伤的原因，见表2-14，可参考此表进行调查并采取措施。

表2-13 防止滤袋堵塞的措施

表2-14 助长滤袋破损的原因及防止措施

（3）滤袋的老化。滤袋老化主要是由于以下原因引起的，须进行原因调查。采取消除措施并更换滤袋。

1）因异常高温而硬化收缩；

2）因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；

3）与水分发生反应。