一、所需的工具、材料

所需的工具、材料见表1.5.2。

表1.5.2　所需的工具、材料

二、实训内容和步骤

1.拆卸

（1）拆下灭弧罩，如图1.5.6所示。

图1.5.6　拆下灭弧罩

（2）拉紧主触点定位弹簧夹，将主触点侧转45°后［图1.5.7（a）］取下主触点和压力弹簧片。

图1.5.7　拆除主触点

（a）将主触头侧转45°；（b）取下主触点及压力弹簧片

（3）松开辅助常开静触点的螺钉，卸下辅助常开静触点，如图1.5.8所示。

（4）用手按压底盖板，卸下螺钉，取下底盖板，如图1.5.9所示。

图1.5.8　卸下辅助常开静触点

图1.5.9　取下底盖板

（5）取出静铁芯和静铁芯支架及缓冲弹簧，如图1.5.10所示。

（6）拔出线圈弹簧片，取出线圈，如图1.5.11所示。

图1.5.10　取下静铁芯和静铁芯支架及缓冲弹簧

图1.5.11　拔出线圈弹簧片，取出线圈

（7）取出反作用弹簧和动铁芯塑料支架，如图1.5.12所示。

（8）从支架上取下动铁芯定位销，取下动铁芯，如图1.5.13所示。

图1.5.12　取出反作用弹簧和动铁芯塑料支架

图1.5.13　取下动铁芯定位销，取下动铁芯

2.检修

（1）检查灭弧罩有无破裂或烧损，清除灭弧罩内的金属飞溅物和颗粒，保持灭弧罩内清洁。

（2）检查触点磨损的程度，磨损严重时应更换触点。若不需要更换，清除表面上烧毛的颗粒。(www.daowen.com)

（3）检查触点压力弹簧及反作用弹簧是否变形和弹力不足。

（4）检查铁芯有无变形及端面接触是否平整。

（5）用万用表检查线圈是否有短路或断路现象，如图1.5.14所示。

将万用表旋到电阻“R × 10”挡位进行测量，首先进行欧姆调零，然后进行测量。如果测量电阻值很小或为“O”，则线圈短路；如果电阻值很大或为“∞”，则线圈断路，应更换线圈。

3.装配

按拆除的逆序进行装配。

图1.5.14　用万用表检查线圈

4.调试

将接触器装配好后进行调试。

（1）将装配好的接触器接入电路，如图1.5.15所示。

图1.5.15　交流接触器校验电路

（2）将自耦调压器调到零位。

（3）合上开关QS1、QS2，均匀调节自耦调压器，使输出电压逐渐增大，直到接触器吸合为止，此时电压表上的电压值就是接触器吸合动作电压值，该电压值应小于或等于接触器线圈额定电压的85%。接触器吸合后，接在接触器主触头上的灯应亮。

（4）保持吸合电压值，直接分合开关QS2两次，以校验其动作的可靠性。

（5）均匀调节自耦调压器，使输出电压逐渐减小，直到接触器释放为止，此时电压表上的电压值就是接触器释放电压值，该电压值应大于接触器线圈额定电压的50%。

（6）调节自耦调压器，使输出电压等于接触器吸引线圈的额定电压，观察、倾听接触器铁芯有无振动及噪声。如果振动，指示灯应有明暗交替的现象。

（7）测量、调整触头压力。

① 断开开关QS1、QS2，拆除主触点上的接线。

② 把一张厚度为0.1 mm（比主触头稍宽）的纸条放在主触点的动、静触点之间。

③ 合上开关QS2，使接触器在线圈额定电压下吸合。用手拉动纸条，若触点压力合适，稍用力即可拉出。触点压力小，纸条很容易拉出，触点压力大，纸条容易拉断，这都不合适，需要调整或更换触点弹簧，直到符合要求为止。

三、注意事项

（1）拆卸前，应备有盛装零件的容器，以免零件丢失。

（2）在拆卸过程中，不允许硬撬，以免损坏电气元件。

（3）装配辅助静触点时，要防止卡住动触点。自耦调压器金属外壳必须接地。

（4）调节自耦调压器时，应均匀用力，不可过快。

（5）通电调试时，接触器必须固定在开关板上，并在指导教师的监护下进行。

（6）要做到安全操作和文明生产。

四、评分表

评分表见表1.5.3。

表1.5.3　“交流接触器（CJ10-20）的拆装与检修调试”评分表