带传动具有结构简单、传动平稳、缓冲吸振、制造容易以及成本较低等特点，常用在传动中心距较大的场合。带传动主要分为平带传动、V带传动、多楔带传动和同步带传动等。在一般的机械传动中，V带传动应用最为广泛。

V带轮为典型的盘形零件，其典型结构形式主要有实心式、腹板式、孔板式和椭圆轮辐式。当带轮基准直径D≤（2.5～3）d（d为轴的直径，单位为mm）时，可以采用实心式；当D≤300时，可以采用腹板式或孔板式；当D＞300时，可采用轮辐式。

在进行带轮的结构设计时，应该优先根据带轮的基准直径选择结构型式，并根据带的截型确定轮槽尺寸，而带轮的其他结构尺寸可以根据相关的经验公式来进行计算。

下面介绍一个V带轮的三维实体模型的设计方法及步骤，完成的三维实体模型如图3-60所示。该V带轮结构型式属于腹板式。

图3-60 V带轮

在本实例中，应用的主要知识点包括利用旋转工具、拉伸工具、拔模工具、阵列工具、倒角工具和倒角工具等来创建相关的特征。读者应该注意在尺寸文本框中输入关系式的应用。

具体的操作方法及步骤如下。

步骤1：新建零件文件。

（1）在“快速访问”工具栏中单击“新建”按钮，弹出“新建”对话框。

（2）在“类型”选项组中选择“零件”单选按钮，在“子类型”选项组中选择“实体”单选按钮；在“名称”文本框中输入“TSM_3_5”；取消勾选“使用默认模板”复选框，不使用默认模板。

（3）在“新建”对话框中单击“确定”按钮，弹出“新文件选项”对话框。

（4）在“模板”选项组中，选择“mmns_part_solid”选项。

（5）单击“确定”按钮，进入零件设计模式。

步骤2：创建旋转特征。

（1）单击“旋转”按钮，打开“旋转”选项卡，指定要创建的模型特征为（实体）。

（2）选择FRONT基准平面作为草绘平面，进入草绘模式。

（3）单击“基准”组中的“中心线”按钮，绘制一条水平的几何中心线（该几何中心线将默认用作旋转轴），接着单击“草绘”组中的“线链”按钮绘制封闭的旋转剖面，如图3-61所示。单击“确定”按钮，完成草绘并退出草绘模式。

（4）接受默认的旋转角度为“360°”，单击“完成”按钮，完成该旋转体创建，其效果如图3-62所示。

图3-61 绘制草图

图3-62 创建的旋转体

步骤3：创建拔模特征。

（1）单击“拔模”按钮，打开“拔模”选项卡。

（2）选择图3-63所示的零件曲面作为拔模曲面。

（3）在（拔模枢轴）收集器框内单击，将其激活，接着单击图3-64所示的环形端面。

图3-63 选择拔模曲面

图3-64 定义拔模枢轴

（4）在“拔模”选项卡的拔模角度尺寸框中输入“-atan（1/25）”，并按＜Enter＞键，确认后系统自动计算该函数的绝对值为2.3，此时如图3-65所示。

图3-65 定义拔模角度

（5）单击“拔模”选项卡的“完成”按钮。

步骤4：继续创建拔模特征。

（1）单击“拔模”按钮，打开“拔模”选项卡。

（2）选择图3-66所示的零件曲面作为拔模曲面。

（3）在（拔模枢轴）收集器框内单击，将其激活，接着单击图3-67所示的环形端面。

图3-66 选择拔模曲面

图3-67 定义拔模枢轴

（4）在“拔模”选项卡的拔模角度尺寸框中输入“-atan（1/25）”，并按＜Enter＞键，确认后系统自动计算该函数的绝对值为2.3，此时如图3-68所示。

图3-68 定义拔模角度

（5）单击“拔模”选项卡的“完成”按钮，完成该拔模特征的创建。

步骤5：镜像。

（1）在模型树上，按住＜Ctrl＞键选中之前创建的旋转特征和拔模特征，即选择所有实体特征，单击“镜像”按钮，打开“镜像”选项卡。

（2）选择RIGHT基准平面作为镜像平面。

（3）在“镜像”选项卡中单击“完成”按钮，镜像结果如图3-69所示。

步骤6：创建键槽结构。

（1）单击“拉伸”按钮，打开“拉伸”选项卡。

（2）在“拉伸”选项卡中指定要创建的模型特征为（实体），并单击“去除材料”按钮。

（3）在“拉伸”选项卡中单击“放置”按钮，打开“放置”下滑面板，接着单击“定义”按钮，弹出“草绘”对话框。

（4）选择RIGHT基准平面作为草绘平面，以TOP基准平面为“左”方向参考，单击“草绘”按钮，进入草绘模式。(www.daowen.com)

（5）绘制图3-70所示的拉伸剖面，单击“确定”按钮，完成草绘操作并退出草绘模式。

图3-69 镜像结果

图3-70 绘制键槽的拉伸剖面

（6）在“拉伸”选项卡的侧1“深度选项”列表框中选择“（对称）”选项，并输入侧1的拉伸深度值为“100”，如图3-71所示。

图3-71 设置深度选项及深度值

（7）单击“完成”按钮，完成该键槽结构的创建。

步骤7：以旋转的方式建构一个V带槽。

（1）单击“旋转”按钮，打开“旋转”选项卡。

（2）在“旋转”选项卡中指定要创建的模型特征为（实体），并单击“去除材料”按钮。

（3）打开“放置”下滑面板，单击“定义”按钮，弹出“草绘”对话框。

（4）选择FRONT基准平面作为草绘平面，以RIGHT基准平面作为“右”方向参考，单击“草绘”按钮，进入草绘模式。

（5）绘制图3-72所示的剖面，单击“确定”按钮。

（6）接受默认的旋转角度为“360°”。

（7）在“旋转”选项卡中单击“完成”按钮，完成一个V带槽的创建，其结果如图3-73所示。

图3-72 绘制带槽剖面

图3-73 完成一个V带槽

步骤8：创建方向阵列特征。

（1）选中刚创建的一个V形槽，单击“阵列”按钮，打开“阵列”选项卡。

（2）从“阵列”选项卡的“阵列类型”下拉列表框中选择“方向”选项，在模型中选择RIGHT基准平面。

（3）设置第一方向的阵列成员数为“4”，输入第一方向的阵列成员间的间距为“19”，如图3-74所示。

图3-74 设置方向阵列参数

（4）在“阵列”选项卡中单击“完成”按钮，得到的阵列结果如图3-75所示。

步骤9：创建倒角特征。

（1）单击“边倒角”按钮，打开“边倒角”选项卡。

（2）在“边倒角”选项卡中，从下拉列表框中选择倒角的标注形式选项为“45×D”，输入“D”值为“2”。

（3）选择图3-76所示的边参考。

图3-75 阵列结果

图3-76 倒角操作

（4）单击“完成”按钮。

步骤10：继续创建倒角特征。

（1）单击“边倒角”按钮，打开“边倒角”选项卡。

（2）在“边倒角”选项卡中，从下拉列表框中选择倒角的标注形式选项为“D×D”，输入“D”值为“2”。

（3）结合＜Ctrl＞键选择图3-77所示的边参考。

（4）单击“完成”按钮。

步骤11：创建圆角特征。

（1）单击“倒圆角”按钮，打开“倒圆角”选项卡。

（2）在“倒圆角”选项卡的“尺寸”文本框中输入当前圆角集的半径为“5”。

（3）按住＜Ctrl＞键选择图3-78所示的4条边线，这些边线位于腹板两侧的面上。

图3-77 选择边参考

图3-78 需要圆角的边参考

（4）单击“完成”按钮。

至此，完成了该V带轮的创建，最后的模型效果如图3-79所示。

图3-79 完成的V带轮模型