轴承盖是较为常见的零件，主要有凸缘式轴承盖、嵌入式轴承盖等。这些轴承盖既可以是透盖，也可以是闷盖。下面介绍的轴承盖属于凸缘式轴承盖，采用通盖结构，如图3-28所示。在创建轴承盖时，需要结合轴承外径、密封件等尺寸来确定轴承盖的相关尺寸。

图3-28 轴承盖

本实例主要学习的知识包括创建旋转特征、创建拔模特征和创建轴阵列特征等。

步骤1：新建零件文件。

（1）在“快速访问”工具栏中单击“新建”按钮，弹出“新建”对话框。

（2）在“类型”选项组中选择“零件”单选按钮，在“子类型”选项组中选择“实体”单选按钮；在“名称”文本框中输入“TSM_3_3”；取消勾选“使用默认模板”复选框，从而不使用默认模板。

（3）在“新建”对话框中单击“确定”按钮，弹出“新文件选项”对话框。

（4）在“模板”选项组中选择“mmns_part_solid”选项。

（5）单击“确定”按钮，进入零件设计模式。

步骤2：以旋转的方式创建轴承盖主体。

（1）单击“旋转”按钮，打开“旋转”选项卡，指定要创建的模型特征为（实体）。

（2）选择FRONT基准平面作为草绘平面，进入草绘模式。

（3）单击“基准”组中的“中心线”按钮绘制一条几何中心线，接着使用“线链”按钮绘制封闭的旋转剖面，如图3-29所示。单击“确定”按钮。

图3-29 绘制旋转剖面

（4）接受默认的旋转角度为“360°”，单击“完成”按钮，完成轴承盖回转体的创建，模型如图3-30所示。

图3-30 轴承盖回转体

步骤3：以旋转的方式切除出安装毡圈的沟槽。

（1）单击“旋转”按钮，打开“旋转”选项卡。

（2）在“旋转”选项卡中指定要创建的模型特征为（实体），并单击“去除材料”按钮。

（3）打开“放置”下滑面板，单击“定义”按钮，弹出“草绘”对话框。单击“草绘”对话框中的“使用先前的”按钮，进入草绘模式。

（4）单击“基准”组中的“中心线”按钮，首先绘制一条水平的几何中心线作为回转体的旋转轴线，接着单击“草绘”组中的“中心线”按钮，绘制一条竖直的中心线作为辅助线；然后使用“线链”按钮绘制旋转剖面，如图3-31所示。单击“确定”按钮，完成草绘并退出草绘模式。

图3-31 绘制草图

（5）接受默认的旋转角度为“360°”，单击“完成”按钮，完成该沟槽创建。

步骤4：以旋转的方式切除出一个环形槽。

（1）单击“旋转”按钮，打开“旋转”选项卡。

（2）在“旋转”选项卡中指定要创建的模型特征为（实体），并单击“去除材料”按钮。

（3）打开“放置”下滑面板，单击“定义”按钮，弹出“草绘”对话框。单击“草绘”对话框中的“使用先前的”按钮，进入草绘模式。

（4）绘制图3-32所示草图，单击“确定”按钮。

（5）接受默认的旋转角度为“360°”，单击“完成”按钮，完成该环形槽的创建，结果如图3-33所示。

图3-32 绘制草图

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图3-33 创建环形槽

步骤5：创建拔模特征。

（1）单击“拔模”按钮，打开“拔模”选项卡。

（2）选择图3-34所示的零件曲面作为拔模曲面。

（3）在（拔模枢轴）收集器内单击，将其激活，接着单击图3-35所示的环形端面。

（4）在“拔模”选项卡中输入拔模角度1为“15”，单击“反转角度以添加或移除材料”按钮（即位于“拔模”选项卡最右侧的方向按钮），此时如图3-36所示。

（5）单击“拔模”选项卡的“完成”按钮，结果如图3-37所示。

步骤6：以拉伸的方式切除出一个通孔。

（1）单击“拉伸”按钮，打开“拉伸”选项卡。

（2）在“拉伸”选项卡中指定要创建的模型特征为（实体），并单击“去除材料”按钮。

图3-34 选择拔模曲面

图3-35 定义拔模枢轴

图3-36 定义拔模角度

（3）打开“拉伸”选项卡的“放置”下滑面板，然后单击位于该面板中的“定义”按钮，弹出“草绘”对话框。

（4）选择RIGHT基准平面作为草绘平面，以TOP基准平面为“左”方向参考，单击“草绘”按钮，进入草绘模式。

（5）绘制图3-38所示的拉伸剖面，单击“确定”按钮。

图3-37 完成拔模特征

图3-38 绘制拉伸剖面

（6）在“拉伸”选项卡中选择“深度选项”为“（对称）”选项，输入拉伸深度为“100”。

（7）单击“完成”按钮。

步骤7：以阵列的方式完成其余均布通孔。

（1）选择刚创建的通孔，单击“阵列”按钮。

（2）在“阵列”选项卡的第一个下拉列表中选择“轴”选项，然后在模型中选择中心轴线“A_1”。

（3）在“阵列”选项卡中设置第一方向的阵列成员数为“6”，阵列成员间的角度为“60”，如图3-39所示。

图3-39 设置轴阵列参数

（4）单击“完成”按钮。

至此，完成该凸缘式轴承盖的创建操作，结果如图3-40所示。

图3-40 凸缘式轴承盖