1）删除补面：在PowerMILL绘图区中单击图10-89所示曲面，然后在该曲面上右击，在弹出的快捷菜单条中选择“模型：bumian”，在继续弹出的快捷菜单条中单击“编辑”→“删除已选部件”，将该补面删除。

2）创建边界“bj3”：在PowerMILL绘图区中选择图10-90所示平面。

图10-89 选择凸台顶面

图10-90 选择圆孔底面

在PowerMILL资源管理器中右击“边界”树枝，在弹出的快捷菜单条中单击“定义边界”→“用户定义”，打开“用户定义边界”对话框，按图10-91所示设置创建边界参数。

图10-91 创建边界“bj3”

单击“用户定义边界”对话框中的“应用”“取消”按钮，系统创建图10-92所示边界。

3）创建毛坯：在PowerMILL综合工具栏中单击毛坯按钮，打开“毛坯”表格，按图10-93所示设置毛坯参数（请读者务必注意操作的先后顺序，否则可能计算出错误的毛坯）。

图10-92 边界“bj3”

图10-93 毛坯参数

单击“接受”按钮，系统计算出图10-94所示毛坯。

4）计算圆孔粗加工刀具路径：在PowerMILL综合工具栏中单击刀具路径策略按钮，打开“策略选取器”对话框，选择“三维区域清除”选项卡，在该选项卡中选择“模型区域清除”，单击“接受”按钮，打开“模型区域清除”表格，按图10-95所示设置参数。

图10-94 圆孔毛坯

图10-95 设置圆孔粗加工参数

单击“模型区域清除”表格策略树中的“刀具”树枝，调出“刀具”选项卡，如图10-96所示，确保选用的刀具是“d6r0”。

(www.daowen.com)

图10-96 选用圆孔粗加工刀具

单击“模型区域清除”表格策略树中的“剪裁”树枝，调出“剪裁”选项卡，按图10-97所示设置参数，确保未选用边界。

图10-97 设置边界参数

单击“模型区域清除”表格策略树中的“高速”树枝，调出“高速”选项卡，按图10-98所示设置高速选项。

图10-98 设置高速选项

单击“模型区域清除”表格策略树中的“进给和转速”树枝，调出“进给和转速”选项卡，按图10-99所示设置倾斜圆孔粗加工进给和转速参数。

图10-99 设置斜圆孔粗加工进给和转速参数

单击“计算”按钮，系统计算出图10-100所示刀具路径。

单击“取消”按钮，关闭“模型区域清除”表格。

5）圆孔粗加工碰撞检查：参照步骤三、第3）步的操作方法，对圆孔粗加工刀具路径进行碰撞检查。

6）圆孔粗加工仿真：在PowerMILL资源管理器中右击刀具路径“d6r0-kcjg”，在弹出的快捷菜单条中选择“自开始仿真”。

在ViewMILL工具栏中单击光泽阴影图像按钮，进入仿真环境。

在PowerMILL仿真控制工具栏中单击运行按钮，系统即进行仿真切削，其结果如图10-101所示。

图10-100 圆孔粗加工刀具路径

图10-101 圆孔粗加工仿真结果

在ViewMILL工具栏中单击无图像按钮，退出仿真状态，返回PowerMILL编程环境。