精加工拟使用与第二次半精加工相同的边界，使用直径为6mm的球头铣刀来进行。

1）在PowerMILL资源管理器中右击刀具路径“d8r4-2bj”，在弹出的快捷菜单条中选择“设置”，打开“三维偏置精加工”表格。

单击该表格中的复制刀具路径按钮，系统立即生成一张新表格，按图10-66所示设置精加工参数。

单击“三维偏置精加工”表格策略树中的“刀具”树枝，调出“刀具”选项卡，如图10-67所示，确保选用的刀具是“d6r3”。

单击“三维偏置精加工”表格策略树中的“剪裁”树枝，调出“剪裁”选项卡，按图10-68所示确保选用边界“bj1_2”。

单击“三维偏置精加工”表格策略树中的“进给和转速”树枝，调出“进给和转速”选项卡，按图10-69所示设置凸台侧围面精加工进给和转速参数。

单击“计算”按钮，系统计算出图10-70所示刀具路径。

图10-66 设置倾斜凸台外围面精加工参数

单击“取消”按钮，关闭“三维偏置精加工”表格。

2）外围面精加工碰撞检查：参照步骤三第3）小步的操作方法，对外围面精加工刀具路径进行碰撞检查。

3）外围面精加工仿真：在PowerMILL资源管理器中右击刀具路径“d6r3-jjg”，在弹出的快捷菜单条中选择“自开始仿真”。

在ViewMILL工具栏中单击光泽阴影图像按钮，进入仿真环境。(www.daowen.com)

在PowerMILL仿真控制工具栏中单击运行按钮，系统即进行仿真切削，其结果如图10-71所示。

图10-67 选用外围面精加工刀具

图10-68 选用边界“bj1_2”

在ViewMILL工具栏中单击无图像按钮，退出仿真状态，返回PowerMILL编程环境。

图10-69 设置凸台外围面精加工进给和转速参数

图10-70 外围面精加工刀具路径

图10-71 凸台外围面精加工仿真结果