详细编程过程解析

时间：2023-06-18 理论教育 版权反馈

【摘要】：系统即产生一个用户坐标系1，并弹出“用户坐标系编辑器”工具条。图9-10 “d12r0”刀具夹持部分参数4）设置快进高度：在PowerMILL综合工具栏中单击快进高度按钮，打开“快进高度”表格，按图9-11所示设置快进高度参数，完成后单击“接受”按钮退出。图9-21 设置粗加工进给和转速参数图9-22 凸轮槽粗加工刀具路径单击“取消”按钮，关闭“轮廓精加工”表格。在ViewMILL工具栏中，单击无图像按钮，退出仿真状态，返回PowerMILL编程环境。

详细编程过程解析

步骤一新建加工项目

1）复制光盘内文件到本地磁盘：复制光盘上的文件“*：\Source\ch09\9-01 tl.dgk”文件到“E：\PM2012 EX”目录下。

2）启动PowerMILL2012软件：双击桌面上的PowerMILL2012图标，打开PowerMILL系统。

3）输入模型：在下拉菜单中单击“文件”→“输入模型”，打开“输入模型”对话框，选择“E：\PM2012 EX\9-01 tl.dgk”文件，然后单击“打开”按钮，完成模型输入操作。

步骤二准备加工

1）创建编程坐标系：这里所说的编程坐标系也可理解为对刀坐标系。在绘图区中查看图9-1所示零件，可见其世界坐标系的Z轴与其轴线共线。而在实际加工时，圆柱毛坯卧放，夹持在旋转卡盘上，机床刀具轴线（即Z轴）与毛坯轴线垂直，机床X轴与毛坯轴线共线。因此，需要创建一个Z轴与毛坯轴线垂直、X轴与毛坯轴线共线的用户坐标系作为编程坐标系。

在PowerMILL资源管理器中，右击“用户坐标系”树枝，在弹出的快捷菜单条中选择“产生用户坐标系”。系统即产生一个用户坐标系1，并弹出“用户坐标系编辑器”工具条。

在“用户坐标系编辑器”工具条中，单击绕X轴旋转按钮，打开“旋转”对话框，输入“−90”，单击“接受”按钮，接着单击绕Z轴旋转按钮，打开“旋转”对话框，输入“−90”，单击“接受”按钮。单击勾按钮完成用户坐标系编辑。

在PowerMILL资源管理器中，双击“用户坐标系”树枝，将它展开。右击“用户坐标系1”，在弹出的快捷菜单条中，选择“激活”，使用户坐标系1处于激活状态。

2）创建圆柱毛坯：在PowerMILL综合工具栏中单击创建毛坯按钮，打开“毛坯”表格，按图9-6所示设置毛坯参数。单击“接受”按钮，创建出图9-7所示圆柱毛坯。

图9-6 设置毛坯参数

图9-7 圆柱毛坯

3）创建刀具：在PowerMILL资源管理器中右击“刀具”树枝，在弹出的快捷菜单条中选择“产生刀具”→“端铣刀”，打开“端铣刀”表格，按图9-8所示设置刀具切削刃部分参数。

单击“端铣刀”表格中的“刀柄”选项卡，按图9-9所示设置刀柄部分参数。

单击“端铣刀”表格中的“夹持”选项卡，按图9-10所示设置刀具夹持部分参数。

图9-8 设置“d12r0”切削刃参数

图9-9 设置“d12r0”刀柄参数

完成上述参数设置后，单击“端铣刀”表格中“关闭”按钮，创建出一把带夹持的、完整的端铣刀“d12r0”。

图9-10 “d12r0”刀具夹持部分参数

4）设置快进高度：在PowerMILL综合工具栏中单击快进高度按钮，打开“快进高度”表格，按图9-11所示设置快进高度参数，完成后单击“接受”按钮退出。

图9-11 设置快进高度参数

5）设置加工开始点和结束点：在PowerMILL综合工具栏中单击开始点和结束点按钮，打开“开始点和结束点”表格。在“开始点”选项卡中，设置“方法”栏下的“使用”选项为“毛坯中心安全高度”，如图9-12所示；在“结束点”选项卡中，设置“方法”栏下的“使用”选项为“最后一点安全高度”，如图9-13所示。设置完成后，单击“接受”按钮退出。