由图7-19所示粗加工切削仿真结果可见，使用直径20mm的刀具进行粗加工后，零件的狭长槽部位还没有被切削到。经测量得知，零件狭窄槽宽大致为8mm以下，拟使用直径为6mm的端铣刀进行二次粗加工。

1）在PowerMILL综合工具栏中，单击刀具路径策略按钮，打开“策略选取器”对话框，选择“三维区域清除”选项卡，在该选项卡中选择“模型残留区域清除”，单击“接受”按钮，打开“模型残留区域清除”表格，按图7-20所示设置参数。

图7-20 二次粗加工参数设置

在“模型残留区域清除”表格的策略树中，单击“刀具”树枝，调出“刀具”选项卡，按图7-21所示选择刀具。

在“模型残留区域清除”表格的策略树中，单击“残留”树枝，调出“残留”选项卡，按图7-22所示设置残留参数。

图7-21 选择二次粗加工刀具

图7-22 设置残留参数

在“模型残留区域清除”表格的策略树中，单击“高速”树枝，调出“高速”选项卡，按图7-23所示设置高速参数。(www.daowen.com)

在“模型残留区域清除”表格的策略树中，单击“进给和转速”树枝，调出“进给和转速”选项卡，按图7-24所示设置进给和转速参数。

图7-23 设置高速参数

图7-24 设置第二次粗加工进给和转速参数

设置完成后，单击“计算”按钮，系统计算出图7-25所示刀具路径。

图7-25 手锯柄模具零件二次粗加工刀具路径

单击“取消”按钮，关闭“模型残留区域清除”表格。

2）二次粗加工碰撞检查：参照步骤三第2）小步的操作方法，对二次粗加工刀具路径进行碰撞检查。