本章知识点

✧ 分析影响精加工精度的因素。

✧ 三维偏置精加工策略及编程实例。

✧ PowerMILL2012特色功能——点分布功能及编程实例。

✧ 提高精加工刀具路径质量的编程技巧。

✧ 等高精加工策略及编程实例。

✧ 参考线精加工策略及编程实例。

✧ 复杂型面零件精加工编程实例。

经过粗加工和二次粗加工，去除大量的余量之后，覆盖在零件表面外的加工余量变得很均匀，这时就可以安排精加工工步。不同于粗加工，精加工主要追求的是机械加工尺寸精度和表面质量。(www.daowen.com)

机械加工精度是加工后零件的实际尺寸、形状和位置三种几何参数与图样要求的理想几何参数的符合程度。

加工精度通常包括以下三个方面的内容。

1）尺寸精度：指加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程度。

2）形状精度：指加工后零件表面的实际几何形状与理想的几何形状相符合程度。

3）位置精度：指加工后零件有关表面之间的实际位置与理想位置相符合的程度。

理想的几何参数，对尺寸而言，就是平均尺寸；对表面几何形状而言，就是绝对的圆、圆柱、平面、锥面和直线等；对表面之间的相互位置而言，就是绝对的平行、垂直、同轴、对称等。零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。

任何机械加工方法所获得的加工表面，在实际上都不可能是绝对理想的表面。机械加工表面质量主要包括两个方面的内容，一是加工表面的几何形状特征，包括表面粗糙度、波度和纹理三个主要的指标，二是加工表面层的物理力学性能的变化。