生产中常常会用到很多种铣刀。确定选用铣刀种类的一般原则是，根据工件的表面形状和尺寸来选用不同类型的铣刀。例如，加工较大的平面选择面铣刀比较有效率；加工凹槽、较小的台阶面及平面轮廓应选择平头铣刀；加工空间曲面、模具型腔或凸模成形表面等多选用球头铣刀；加工封闭的键槽选择键槽铣刀；加工变斜角零件的变斜角面优先选用鼓形铣刀；圆弧形的凹槽、斜角面、特殊孔等选用相应的成形铣刀来加工则比较合适。

用于模具加工的刀具，应满足以下两点基本要求：

1）铣刀刚性要好。

2）铣刀寿命较长。

除上述两点之外，铣刀切削刃的几何角度参数以及排屑性能等也非常重要。

下面通过介绍两种使用较多的刀具——可转位面铣刀和平头铣刀的刀具角度参数，来具体认识铣削刀具角度参数。

1.面铣刀主要参数的选择

图2-48 所示是面铣刀的主要角度参数。

图2-48 面铣刀主要角度参数

由于铣削时有冲击，故前角γ_o数值一般比车刀略小，尤其是硬质合金面铣刀，前角数值减小得更多些。铣削强度和硬度都较高的材料可选用负前角。前角的数值主要根据工件材料和刀具材料来选择，其具体数值可参见表2-2。

表2-2 面铣刀的前角γ_o数值 [单位：（°）](www.daowen.com)

2.平头铣刀主要参数的选择

平头铣刀前角和后角参数选择见表2-3和表2-4。

表2-3 平头铣刀前角γ_o数值

表2-4 平头铣刀后角α_o数值

毛坯在粗加工时，选择多大直径的刀具来加工以达到经济、质量和高效的平衡是很关键的问题。一般情况下，是凭借以往的加工经验来选择刀具直径。如果要精确计算所需开粗刀具直径的话，可以参考图2-49所示平头铣刀粗加工直径计算公式。

图2-49 粗加工刀具直径选择

图2-49所示粗加工刀具直径D_粗的计算公式中，D为零件圆角直径，δ₁为粗加工全局余量，δ为零件圆角余量，ϕ为零件夹角。