我国尚未制订有关滑动轴承配合方面的国家标准。目前，在设计和制造生产中，一般根据轴承的类型、载荷、速度、温度、轴瓦材料、工作精度以及润滑条件等各种因素，参照经过实践的设计资料和数据以及滑动轴承产品的有关标准资料，综合分析，采用经验公式计算或采用类比法选择确定滑动轴承的间隙和配合，以满足滑动轴承工作质量的要求。对于某些重要的滑动轴承，还应对其间隙进行试验、修正方可确定。

1.滑动轴承配合

按现有的经验资料，一般推荐滑动轴承轴套或轴瓦与轴颈的配合如下：

1）高旋转速度的配合——H8/e8。

2）低旋转速度、高精度的配合——H7/g6。

3）高精度的配合——H8/e8。

4）一般要求的配合——H8/f8、H9/f9。

2.滑动轴承间隙

滑动轴承的相对间隙ψ按下式计算：

式中 d′——轴承孔内径；

d——轴颈直径。

当d为100～500mm时，推荐ψ取值0.001～0.002；d＞500～2000mm时，推荐ψ取值为0.0003～0.0015。

滑动轴承的相对间隙数值见表8-35和表8-36；滑动轴承的径向间隙见表8-37～表8-41。

表8-35 滑动轴承的相对间隙

（续）

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表8-36 各种轴承材料适宜的相对间隙

表8-37 滑动轴承的径向间隙 （单位：mm）

表8-38 机床主轴轴承的径向间隙 （单位：mm）

①为工作间隙。

表8-39 滑动轴承的径向间隙 （单位：mm）

①对应的直径d为180～250mm。

②对应的直径d为250～350mm。

表8-40 压延机械滑动轴承径向间隙 （单位：mm）

表8-41 塑料含油轴承的间隙和压配合

[1]GB/T 12613.1～4—2002将被GB/T 12613.1～7—2011替代，新标准将于2012年10月1日实施。