GB/T 10095.1—2008对轮齿同侧齿面公差规定了13个精度等级，其中0级最高，12级最低。如果要求的齿轮精度等级为GB/T 10095.1—2008的某一等级，而无其他规定时，则齿距、齿廓、螺旋线等各项偏差的允许值均按该精度等级确定。也可以按协议对工作和非工作齿面规定不同的精度等级，或对不同偏差项目规定不同的精度等级。另外，也可仅对工作齿面规定要求的精度等级。

GB/T 10095.2—2008对径向综合公差规定了9个精度等级，其中4级最高，12级最低；对径向跳动规定了13个精度等级，其中0级最高，12级最低。如果要求的齿轮精度等级为GB/T 10095.2—2008的某一等级，而无其他规定时，则径向综合与径向跳动的各项偏差的允许值均按该精度等级确定。也可根据协议，供需双方共同对任意质量要求规定不同的公差。

径向综合偏差的精度等级不一定与GB/T 10095.1—2008中的要素偏差（如齿距、齿廓、螺旋线等）选用相同的等级。当文件需要描述齿轮精度要求时，应注明GB/T 10095.1—2008或GB/T 10095.2—2008。

齿轮的精度等级应根据传动的用途、使用条件、传递功率和圆周速度及其他经济、技术条件来确定。表7-2给出了各类机械传动中所应用的齿轮精度等级。表7-3给出了圆柱齿轮传动各级精度的应用范围。

图7-2 齿廓偏差

a）总偏差 b）形状偏差 c）倾斜偏差

注：1.图中，—-—设计齿廓；实际齿廓；------平均齿廓

i）设计齿廓：未修形的渐开线；实际齿廓：在减薄区偏向体内

ii）设计齿廓：修形的渐开线（举例）；实际齿廓：在减薄区偏向体内

iii）设计齿廓：修形的渐开线（举例）；实际齿廓：在减薄区偏向体外

2.L_AF——可用长度等于两条端面基圆切线长之差。其中一条从基圆延伸到可用齿廓的外界限点，另一条从基圆延伸到可用齿廓的内界限点。依据设计，可用长度被齿顶、齿顶倒棱或齿顶倒圆的起始点（A点）限定，对于齿根，可用长度被齿根圆角或挖根的起始点（F点）限定。

3.L_AE——有效长度，可用长度对应有效齿廓的部分。对于齿顶，与可用长度有同样的限定（点A）。对于齿根，有效长度延伸到与之配对齿轮有效啮合的终止点E（即有效齿廓起始点）。如不知道配对齿轮，则E点为与基本齿条相啮合的有效齿廓的起始点。

4.L_α——齿廓计值范围，可用长度中的一部分，在L_α范围内应遵照规定精度等级的公差。除另有规定外，其长度等于从点E开始的有效长度L_AE的92%。

图7-3 螺旋线偏差

a）总偏差 b）形状偏差 c）倾斜偏差

注：1.图中，—-—设计螺旋线；实际螺旋线；------平均螺旋线

i）设计螺旋线：未修形的渐开线；实际螺旋线：在减薄区偏向体内

ii）设计螺旋线：修形的渐开线（举例）；实际螺旋线；在减薄区偏向体内

iii）设计螺旋线：修形的渐开线（举例）；实际螺旋线；在减薄区偏向体外(www.daowen.com)

2.L_β——螺旋线计值范围。除另有规定外，L_β等于在轮齿两端各减去5%的齿宽或一个模数的长度后的数值较大者。

3.b——齿宽。

图7-4 切向综合偏差

图7-5 径向综合偏差

图7-6 测量径向圆跳动的原理

图7-7 16个齿的齿轮径向圆跳动示图

图7-8 圆周侧隙j_w1、法向侧隙j_bn与径向侧隙j_r之间的关系

图7-9 用塞尺测量法向侧隙

表7-2 各类机械传动中所应用的齿轮精度等级

表7-3 圆往齿轮传动各级精度的应用范围

（续）