理论教育 圆往直齿渐开线花键公差与配合优化

圆往直齿渐开线花键公差与配合优化

时间:2023-06-18 理论教育 版权反馈
【摘要】:6.2.2.4 圆往直齿渐开线花键公差表6-22 渐开线花键配合尺寸公差等级及其计算式①式中,第1项为以分度圆直径D为基础的公差,其公差单位为:当D≤500mm时,当D>500mm时,i=0.004D+2.1②式中,第2项为以基本齿槽宽E或基本齿厚S为基础的公差,其公差单位i为:或式中,D、E和S的单位为mm。

圆往直齿渐开线花键公差与配合优化

渐开线花键具有较高的定心精度,承载能力强,抗弯强度和抗挤压强度均高,采用通常的加工工艺易于得到较高精度的内、外花键,便于满足不同配合要求。在汽车、拖拉机、工程机械、矿山机械等各种传动机构中广泛采用渐开线花键连接。

6.2.2.1 圆往直齿渐开线花键的术语、代号和定义

GB/T 3478.1—2008《圆柱直齿渐开线花键(米制模数齿侧配合)第1部分:总论》规定的齿侧配合的圆柱直齿渐开线花键分为30°压力角平齿根,30°、37.5°、45°压力角圆齿根,如图6-1所示。上述压力角均指标准压力角αD。渐开线花键的术语、代号和定义见表6-19。

表6-19 渐开线花键术语、代号和定义(摘自GB/T 3478.1—2008)

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(续)

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(续)

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图6-1 圆柱直齿渐开线花键连接

a)30°压力角平齿根 b)30°压力角圆齿根

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图6-1(续)

c)37.5°压力角圆齿根 d)45°压力角圆齿根

6.2.2.2 圆往直齿渐开线花键基本参数(见表6-20)

表6-20 渐开线花键基本参数(摘自GB/T 3478.1—2008) (单位:mm)

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6.2.2.3 圆往直齿渐开线花键尺寸

渐开线花键尺寸计算公式见表6-21。

表6-21 圆往直齿渐开线花键计算公式(摘自GB/T 3478.1—2008)

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(续)

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①37.5°和45°圆齿根内花键允许选用平齿根,此时,内花键大径公称尺寸Dei应大于内花键渐开线终止圆直径最小值DFimin

②对所有花键齿侧配合类别,均按H/h配合类别取DFemax值。

③本公式是按齿条形刀具加工原理推导的。

④除H/h配合类别CF等于0.1m外,其他各种配合类别的齿形裕度均有变化。

6.2.2.4 圆往直齿渐开线花键公差(见表6-22~表6-33)

表6-22 渐开线花键配合尺寸公差等级及其计算式(摘自GB/T 3478.1—2008)

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①式中,第1项为以分度圆直径D为基础的公差,其公差单位为:

D≤500mm时,978-7-111-41024-9-Chapter06-46.jpg

D>500mm时,i=0.004D+2.1

②式中,第2项为以基本齿槽宽E或基本齿厚S为基础的公差,其公差单位i为:

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式中,DES的单位为mm。

③综合公差是根据齿距累积公差Fp、齿形公差fα和齿向公差Fβ对花键配合的综合影响给定的。

L——分度圆周长的一半(mm),L=πmz/2

ψf——公差因数(mm),ψf=m+0.0125DD为分度圆直径(mm)

g——花键配合长度(mm)

表6-23 总公差(T+λ)、综合公差λ、齿距累积公差Fp和齿形公差Fαm=1mm (单位:μm)

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(续)

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表6-24 总公差(T+λ)、综合公差λ、齿距累积公差Fp和齿形公差Fαm=2mm (单位:μm)

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(续)

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表6-25 总公差(T+λ)、综合公差λ、齿距累积公差Fp和齿形公差Fαm=3mm (单位:μm)

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表6-26 总公差(T+λ)、综合公差λ、齿距累积公差Fp和齿形公差Fαm=5mm (单位:μm)

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表6-27 总公差(T+λ)、综合公差λ、齿距累积公差Fp和齿形公差Fαm=10mm (单位:μm)

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表6-28 齿向公差Fβ (单位:μm)

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注:当花键配合长度不为表中数值时,可按表6-22给出的计算式计算。

表6-29 作用齿槽宽Ev下偏差和作用齿厚Sv上偏差 (单位:μm)

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注:1.当表中的作用齿厚上偏差esv值不能满足需要时,可从GB/T 1800.1中选择合适的基本偏差。

2.总公差(T+λ)的数值见表6-23~表6-27。

表6-30 外花键小径Die和大径Dee的上偏差esv/tanαD (单位:μm)

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(续)

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①对于大径,取值为零。

表6-31 内花键小径Dii极限偏差和外花键大径Dee公差 (单位:μm)

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注:若花键尺寸超出表中数值时,按GB/T 1800.1—2009取值。

表6-32 齿根圆弧最小曲率半径RiminRemin (单位:μm)

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注:在产品设计允许的情况下,对平齿根花键,齿根圆弧曲率半径可小于表中数值。

表6-33 齿圈径向跳动公差Fr (单位:μm)

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注:1.花键在一转范围内,测头在齿槽内或键齿上于分度圆附近双面接触,测头相对于回转轴线的允许变动量根据需要,从本表的公差系列A、B、C、D中选择齿圈径向跳动公差值。

2.本表为GB/T 3478.1—2008资料性附录。

6.2.2.5 圆往直齿渐开线花键的配合

渐开线花键连接采用基孔制的齿侧配合,即仅用改变外花键作用齿厚上偏差的方法实现不同的配合。花键齿侧配合的性质取决于最小作用侧隙,GB/T 3478.1—2008规定花键连接有六种齿侧配合类别:H/k、H/js、H/h、H/f、H/e和H/d。对于45°标准压力角的花键连接,应优先选用H/k、H/h和H/f,如图6-2所示。

在渐开线花键连接中,键齿侧面既起驱动作用,又具有自动定心作用,这是渐开线花键连接的重要特点。当内、外花键对其安装基准有同轴度误差时,将减小花键副的作用间隙或增大作用过盈,必要时,应采用调整齿侧配合类别等方法予以补偿。齿距累积误差、齿形误差和齿向误差都会减小作用间隙或增大作用过盈。因此,国标中给出了综合公差λ予以补偿。内、外花键齿侧配合的精度取决于总公差(T+λ),在生产中,根据设计要求和制造工艺的综合分析,内、外花键可以采用不同的公差等级相互配合,以获取较佳经济效果。

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图6-2 齿侧配合的公差带分布图

6.2.2.6 圆往直齿渐开线花键的参数标注

1)在零件图样上,应给出制造花键时所需的全部尺寸、公差和参数,列出参数表,表中应给出齿数、模数、压力角、公差等级和配合类别、渐开线终止圆直径最小值或渐开线起始圆直径最大值、齿根圆弧最小曲率半径,以及按GB/T 3478.5与选用的检验方法有关的相应项目。也可列出其他项目,如大径、小径及其偏差、M值或W值等项目。必要时画出齿形放大图。

参数表中的项目可根据检验方法按需要注明,有关检验方法的规定参见GB/T 3478.1—2008。参数表的示例见表6-34~表6-39。(www.daowen.com)

2)在有关图样和技术文件中,需要标记时,应符合如下规定:

内花键:INT

外花键:EXT

花键副:INT/EXT

齿数:z(前面加齿数值)

模数:m(前面加模数值)

30°平齿根:30P

30°圆齿根:30R

37.5°圆齿根:37.5

45°圆齿根:45

公差等级:4、5、6或7

配合类别:H(内花键)

k、js、h、f、e或d(外花键)

标准编号:GB/T 3478.1—2008

3)标记示例:

示例1:花键副,齿数24、模数2.5、30°圆齿根、公差等级为5级、配合类别为H/h。

花键副:INT/EXT 24z×2.5m×30R×5H/5h GB/T 3478.1—2008

内花键:INT 24z×2.5m×30R×5H GB/T 3478.1—2008

外花键:EXT 24z×2.5m×30R×5h GB/T 3478.1—2008

示例2:花键副,齿数24、模数2.5、内花键为30°平齿根、公差等级为6级;外花键为30°圆齿根、其公差等级为5级、配合类别为H/h。

花键副:INT/EXT 24z×2.5m×30P/R×6H/5h GB/T 3478.1—2008

内花键:INT 24z×2.5m×30P×6H GB/T 3478.1—2008

外花键:EXT 24z×2.5m×30R×5h GB/T 3478.1—2008

示例3:花键副,齿数24、模数2.5、37.5°圆齿根、公差等级为6级、配合类别为H/h。

花键副:INT/EXT 24z×2.5m×37.5×6H/6h GB/T 3478.1—2008

内花键:INT 24z×2.5m×37.5×6H GB/T 3478.1—2008

外花键:EXT 24z×2.5m×37.5×6h GB/T 3478.1—2008

示例4:花键副,齿数24、模数2.5、45°圆齿根、内花键公差等级为6级、外花键公差等级为7、配合类别为H/h。

花键副:INT/EXT 24z×2.5m×45×6H/7h GB/T 3478.1—2008

内花键:INT 24z×2.5m×45×6H GB/T 3478.1—2008

外花键:EXT 24z×2.5m×45×7h GB/T 3478.1—2008

表6-34 内花键参数表示例(基本方法检验)

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表6-35 外花键参数表示例(基本方法检验)

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表6-36 内花键参数表示例(方法A、方法B检验)

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注:采用方法B时,Emax应由工艺保证。

表6-37 外花键参数表示例(方法A、方法B检验)

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注:采用方法B时,Smin应由工艺保证。

表6-38 内花键参数表示例(单项检验法检验)

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表6-39 外花键参数表示例(单项检验法检验)

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6.2.2.7 圆往直齿渐开线花键计算示例

计算示例:INT 25z×1.0m×30P×5H GB/T 3478.1—2008

z=25

m=1.0

αD=30°

1)分度圆直径:D=m×z=1.0×25=25.00mm

2)基圆直径:Db=m×z×cosαD=1.0mm×25×cos30°=21.65064mm

3)大径最小值:Deimin=m×(z+1.5)=1.0mm×(25+1.5)=26.50mm

4)大径最大值:Deimax=Deimin+IT12=26.50mm+0.21mm=26.71mm(见表6-21)

5)渐开线终止圆直径最小值:DFimin=m×(z+1)+2×CF=1.0mm×(25+1)+2×0.1mm=26.20mm

其中,CF=0.1×m=0.1×1.0mm=0.1mm

6)小径最小值:Diimin=DFemax+2×CF=23.89mm+2×0.1mm=24.09mm

其中,978-7-111-41024-9-Chapter06-70.jpg

hs=0.6m=0.6×1.0mm=0.6mm(见表6-21)

esv=0(见表6-29)

7)小径最大值:Diimax=Diimin+H11=24.09mm+0.13mm=24.22mm(H11值见表6-31)

8)作用齿槽宽最小值:Evmin=0.5×π×m=0.5×1.0mm×π=1.571mm

9)实际齿槽宽最大值:Emax=Evmin+(T+λ)=1.571mm+0.055mm=1.626mm

由表6-22可知,5级时:978-7-111-41024-9-Chapter06-71.jpg

10)实际齿槽宽最小值:Emin=Evmin+λ=1.571mm+0.023mm=1.594mm

其中,由表6-22可知:978-7-111-41024-9-Chapter06-72.jpg

11)作用齿槽宽最大值:Evmax=Emax-λ=1.626mm-0.023mm=1.603mm

12)量棒直径:

DRi=Db[tanαci-tan(αci-Emax/D+invαci-invαD)]

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DRi=1.80mm

其中:978-7-111-41024-9-Chapter06-74.jpg

Dci=(Deemax+Diimin)/2=[1.0×(25.00+1)+24.09]mm/2=25.045mm

Deemax=m×(z+1)=1.0mm×(25.00+1)=26.00mm

13)棒间距:

E=Emax=1.626时:

最大值:978-7-111-41024-9-Chapter06-75.jpg

其中,978-7-111-41024-9-Chapter06-76.jpg

αimax=26.40330°

E=Emin=1.594时:

最小值:978-7-111-41024-9-Chapter06-77.jpg

其中,978-7-111-41024-9-Chapter06-78.jpg

14)齿根圆弧最小曲率半径(平齿根时):Rimin=0.2m=0.2×1.0mm=0.2mm(见表6-32)

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