内、外圆锥的圆锥角偏离其公称圆锥角的圆锥角偏差，影响圆锥配合表面的接触精度、对中性能和密封性。由圆锥直径公差T_D限制的最大圆锥误差Δα_max参见表4-7。当完全利用圆锥直径公差时，圆锥角的极限偏差可达±Δα_max。当由圆锥直径公差带所限制的最大圆锥角误差不能满足设计要求，即对圆锥配合接触精度有较高要求，如较高的同轴度、较好的密封性或较大的传递力矩时，应进一步控制圆锥角误差。控制圆锥角误差有两种方法，一种是由设计允许的最大圆锥角误差来选取合适的圆锥直径公差，另一种方法是在圆锥直径公差带内进一步给出更高要求的圆锥角极限偏差。这两种方法可由功能要求和经济性综合考虑选择。

如果在给定圆锥直径公差T_D后，还需要补充给定圆锥角公差AT，其间的关系应满足如下条件：

1）给出的圆锥角规定为单向极限偏差（+AT或-AT）时，

式中 AT_D——以长度单位表示的圆锥角公差（μm）；

AT_α——以角度单位表示的圆锥角公差（μrad）；

Δα_max——以长度单位表示的最大圆锥角误差（μm）；

L——公称圆锥长度（mm）。

此时，要求配合的实际圆锥位于圆锥直径公差带限定的上、下极限圆锥内，巨仅允许圆锥角单向偏离公称圆锥角，偏差的最大值不允许超过给定的AT_D或AT_α。

2）给出的圆锥角为对称极限偏差时，(www.daowen.com)

此时，要求配合的实际圆锥位于圆锥直径公差带限定的两个极限圆锥之内，巨圆锥角可以对称偏离基本圆锥角，但偏差的最大值不得超过给定的AT_D/2或AT_α/2。

按上列公式计算得到的公差值，应圆整为表4-6中圆锥公差系列的数值。所取标准值应小于或等于计算值。

相结合内、外圆锥的圆锥角偏差给定的方向及其组合会影响装配的初始接触部位，即可能在大端或小端首先接触。内、外圆锥的圆锥角偏差给定的方向及其组合时可能的圆锥角最大差值和初始接触部位见表4-10。当要求初始接触部位为最大圆锥直径时，应规定圆锥角为单向极限偏差，外圆锥为正（+AT_e），内圆锥为负（-AT_i）。而要求初始接触部位为最小圆锥直径时，应规定圆锥角为单向极限偏差，外圆锥为负（-AT_e），内圆锥为正（+AT_i）。当对初始接触部位无特殊要求，而要求有较高接触精度时，应使配合圆锥角之间产生的最大差值为最小，此时内、外圆锥角的极限偏差方向应相同，可以是对称的（±AT_e/2、±AT_i/2），也可以是单向的（+AT_e、+AT_i或-AT_e、-AT_i）。

表4-10 圆锥角偏差方向及其组合对初始接触部位的影响及圆锥角最大差值（摘自GB/T 12360—2005）

（续）