根据在图样上注明“公差原则按GB/T 4249”和在图样上未注明“公差原则按GB/T 4249”两种情况分别对工件公差进行解释。GB/T 4249—2009《公差原则》规定了确定尺寸（线性尺寸和角度尺寸）公差和几何公差之间相互关系的原则——独立原则和相关要求。GB/T 4249适用于技术制图和有关文件中的尺寸、尺寸公差和几何公差，以确定工件要素的大小、形状和位置的特征。当在设计图样及文件中采用GB/T 4249—2009公差原则的规定时，应在图样上或技术文件中标注：公差原则按GB/T 4249。

1.公差标注按GB/T 4249的零件

零件的线性尺寸遵守独立原则，尺寸公差和形状公差的要求是相互无关，应分别满足各自的要求。对结合零件具有配合功能的单一要素遵循尺寸公差和形状公差相互有关的包容要求。

零件上标注的线性尺寸公差仅控制要素的局部实际尺寸（两点法测量），不控制要素本身的形状误差（如圆柱要素的圆度误差和轴线直线度误差或平行平面要素的平面度误差）。尺寸公差也不能控制单一要素的几何相关要素（如要素之间的位置误差）。零件的形状误差由零件图样中注出的形状公差控制；没有标注形状公差者，则按未注出的形状公差来控制。

对结合零件具有配合功能的单一要素应遵守尺寸公差和形状公差相互有关系的包容要求。当结合零件具有配合功能的单一要素，不论是圆柱表面还是两平行表面，图样上均应在其尺寸极限偏差或公差带代号之后加注符号“”。这表明尺寸和形状彼此相关，并巨不能超越以零件最大实体尺寸形成的理想包容面，其实际尺寸不得小于最小实体尺寸。

2.公差标注不按GB/T 4249的零件(www.daowen.com)

在图样上未注明“公差原则按GB/T 4249”的零件公差在规定长度内应按下列方式解释。

（1）对孔与实际孔表面内接的最大理想圆柱体直径应不小于孔的最大实体极限；孔上任何位置的最大直径应不小于孔的最小实体极限。

（2）对轴与实际轴表面外接的最小理想圆柱体直径应不大于轴的最大实体极限；轴上任何位置的最小直径应不小于轴的最小实体极限。

上述解释意味着，如果工件处处位于最大实体极限，则该工件将具有理想的圆和直线，即理想圆柱。除另有规定外，在上述要求的条件下，理想圆柱误差可达到给定的直径公差的全值。

在特殊情况下，由上述解释允许的最大形状误差可能太大，导致装配件不能达到令人满意的功能作用。在此情况下，可对形状给定独立公差（如圆柱度和（或）直线度）。