合理选择公差等级，能够较好地协调机械产品使用要求与制造成本之间的关系，一般应注意如下诸方面的问题：

1）在保证使用要求的条件下，应尽量选择较低的公差等级，即尽量扩大公差数值，以便提高加工工艺的可能性和经济性。各公差等级的应用范围及举例见表1-10。

2）根据配合尺寸的已知配合公差T_F，可用极值法T_F=T_H+T_S或概率法公式计算确定轴、孔配合尺寸的孔公差T_H和轴公差T_S。在上述关系式中，T_H和T_S的分配按工艺等价原则确定。对公称尺寸小于或等于500mm，当公差等级在IT8以上时，推荐孔比轴高一级；公差等级为IT8时，推荐用孔、轴同公差等级相配合；公差等级在IT9以下时，一般采用同级孔、轴相配合。对于公称尺寸大于500mm，不论公差等级的高低，均推荐采用同级孔、轴配合。公称尺寸≤3mm时，轴公差T_S和孔公差T_H可以相等，也可以不等（即T_H=T_S或T_H＞T_S或T_H＜T_S，T_H＜T_S的情况较普遍）；有时，孔比轴高1～3级。

3）孔和轴的公差等级的选择与配合的类别有关。此外，与滚动轴承或齿轮配合时，还应考虑滚动轴承及齿轮的精度等级。对于过渡配合或过盈配合，通常对间隙或过盈的变动量限定较严，公差等级一般均较高，即T_H≤IT8、T_S≤IT7。对于间隙配合，间隙的变动范围较大。一般情况下，间隙小，公差等级较高；间隙大公差等级较低。

4）尺寸公差及几何公差和表面粗糙度要求有密切关系。一般而言，尺寸公差及几何公差等级要求高时，表面粗糙度数值亦小。尺寸公差等级与表面粗糙度参数Ra的对应关系见表1-11。

表1-10 公差等级的选择及应用

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（续）

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表1-11 公差等级与表面粗糙度的对应关系