1.常见质量问题

由于纯净水和矿泉水一样都不允许添加任何防腐剂和抑菌剂,受污染的纯净水中微生物迅速增殖,造成产品中微生物含量严重超标,有的还出现肉眼可见的沉淀物(菌丝生长团),不但危害消费者的身体健康,也使企业受到重大的经济损失。

造成以上质量问题的因素是多方面的,但主要因素有如下三方面。

(1)技术因素

目前采用臭氧处理纯净水的基本原理是臭氧与水混合,并使其最终在水中浓度达到0.5 mg/L以满足杀菌要求,根据此参数,企业应根据生产时实际的用量来推算臭氧发生器的应产臭氧量。另外,还必须考虑实际生产时设备的实际可操作产量,如长时间使用后设备性能下降,应适当调节,并通过有效的测定;臭氧与水混合是否完全,最终是否能达到杀菌要求的剂量以及能维持的时间等,是能否达到杀灭强度的最基本因素。

(2)生产工艺、设施因素

目前采用的纯净水工艺流程,经臭氧杀菌后,水中含有残余臭氧,有利于将灌装工序中可能含有的少量微生物杀灭,包装后带入产品中,也可抑制产品中细菌、芽孢的生长,从而保证产品无菌。有些厂家由于设备不完善或经过臭氧消毒后不直接灌装,而是通过贮水罐停留一定时间后再灌装,造成检验发现有细菌的存在。此外,在灌装时,对于包装物或灌装室空气灭菌不彻底,残留有细菌,会使水再次污染,造成产品质量不合格。(www.daowen.com)

(3)卫生因素

一是生产中各项规程和制度没有得到落实和实施。有的厂虽然具有现代化的厂房、先进的生产和空气净化以及消毒设备,但其生产的水产品质量不稳定,有时检验结果每毫升菌落总数为零,有时检出几个甚至几十个,调查发现其原因是停产两天后开始生产前,没有按规定严格消毒。二是水处理终端过滤器和灌装工人的手是瓶装矿泉水生产过程中微生物的关键污染环节。因此,在纯净水生产的流程中,各个环节都有可能污染微生物,应提高生产人员的卫生意识,严格执行各项操作规程。

2.防止措施

①根据水源的特点,设计出合理的生产流程,且为了便于对产品卫生质量的控制,所设计的生产工艺流程应尽量简短,选择合理的预处理和脱盐方法(如反渗透法、蒸馏法等),而后根据流程设计配备适合的水处理和生产设备,选择符合水消毒的灭菌系统。目前,我国矿泉水和纯净水多使用的除菌和消毒杀菌方法是紫外线、超滤和臭氧。实践证明,前两种可靠性差,是造成产品不合格的主要因素,臭氧杀菌是目前最好的灭菌方法。

②定期做好生产全程的管道、容器和过滤器等有关设施的清理和消毒,做好瓶、盖和灌装间的消毒工作。灌装作业时,瓶和盖及灌装间一定要保证无菌,否则产品中一定有微生物存在。

③加强自身卫生管理,强化食品卫生质量意识,指定专人负责卫生工作,设立专职卫生检验机构,加强对水源、包装物、灌装间空气和产品检测,制定从水源管理、杀菌、灌装、包装到个人卫生各环节的卫生管理制度,加强食品卫生知识的培训学习,掌握消毒方法和明确微生物容易污染的关键环节。