模拟量输入模块是指将模拟量（电流或电压）转换成数字量输出的模块，如温度传感器、压力传感器、位移传感器等。目前Q系列PLC的模拟量输入模块型号有Q64AD、A68ADV、Q68ADI，其内容说明如下：

1.性能规格（见表2-22）

表2-22 模拟量输入模块的性能规格

（续）

2.通道端子号排列（见表2-23）

表2-23 模拟量输入模块的通道端子号排列

3.外部接线（见图2-19～图2-21）

（1）Q64AD（见图2-19）

图2-19 Q64AD接线

图中几处标号表示的意义分别如下：

①电源线采用双绞屏蔽线。

②表示Q64AD的输入阻抗。

③如果输入的模拟量为电流信号，则必须将V+和I+短接。

④通常“A.G.”端处于悬空，不需要接线，但是在下列条件下，它可用作兼容设备的GND端。

a）当“A.G.”端和“兼容设备的GND”端之间的极性有差异时；

b）当在±电线上+端是开路时，作为0V输入的替换方案。

⑤必须接地。

（2）Q68ADV（见图2-20）

图2-20 Q68ADV接线

图中几处标号表示的意义分别如下：

①电源线采用两芯双绞屏蔽线。

②表示Q68ADV的输入阻抗。

③通常“A.G.”端处于悬空，不需要接线，但是在下列条件下，它可用作兼容设备的GND端。

a）当“A.G.”端和“兼容设备的GND”端之间的极性有差异时；

b）当在±电线上+端是开路时，作为0V输入的替换方案。

④必须接地。

（3）Q68ADI（见图2-21）

图2-21 Q68ADI接线

图中几处标号表示的意义分别如下：(www.daowen.com)

①电源线采用两芯双绞屏蔽线。

②表示Q68ADI的输入阻抗。

③通常“A.G.”端处于悬空，不需要接线，当“A.G.”端和“兼容设备的GND”端之间的极性有差异时，它可用作兼容设备的GND端。

④必须接地。

4.I/O地址（见表2-24）

表2-24 模拟量输入模块的I/O地址

5.模拟量输入模块初始化编程（以Q64AD为例）

模拟量输入模块初始化编程有使用程序包（GX Configurator-AD）和顺控程序两种方法，下面分别介绍这两种方法。

（1）实用程序包（GX Configurator-AD）

1）利用该程序包设置以下参数：A-D转换允许/禁止设置、采样处理/平均处理设置、时间/次数指定、平均时间/平均次数设置。

通过进行这些初始化设置，就不需要顺控程序设置了。

①系统配置如图2-22所示。

②初始化设置（见图2-23）。

把CH1设置成采样处理，把CH2设置成每50次进行一次平均处理，把CH3设置成每1000ms进行一次平均处理，CH1～CH3均设为转换允许（Enable），CH4设为禁止（Unable）。

图2-22 系统配置

图2-23 Q64AD初始化设置

2）自动刷新设置（见图2-24）。

自动刷新设置是为CH1～CH3设置输出值和出错代码。

3）写智能功能模块参数

该数据是用自动刷新设置创建的，并存储在使用GX Developer创建项目的智能功能模块参数文件中，如图2-25所示。

打开GX Developer软件，执行[在线]→[从PLC读]/[写入PLC]→“智能功能模块参数”操作。或者从实用程序参数设置模块选择操作：[在线]→[从PLC读]/[写入PLC]。

图2-24 Q64AD自动刷新设置

4）程序的编写（见图2-26）

程序解释：当模-数转换完成（即XOE为ON）后，将通道1中的采样值（D11中的值）、通道2中的采样值（D12中的值）和通道3中的采样值（D13中的值），分别送到D101、D102和D103中进行显示即可（主要D11、D12、D13在软件包中已设好为哪个通道采样的地址，故在梯形图中这部分程序就不用编写了）。后面两行程序指的是程序出错及如何清除。

图2-25 智能模块参数的形成

图2-26 梯形图程序

（2）顺控程序（即不使用程序包）

梯形图程序如图2-27所示。