（一）热熔复合黏合剂的性能

热熔复合使用的是热熔黏合剂是一种以完全不含溶剂和水分的热塑性高分子聚合物为基体的黏合剂。这种黏合剂是固态的，可以制成不同的形态。使用时，可通过加热熔融起到黏合作用，把非织造布或织物，或与其他材料黏结在一起，经冷却而固结构成复合材料。虽然热熔黏合剂的价格较高，但由于操作简单、无污染、加工速度快、复合的产品质量好，因而发展速度很快，得到了广泛应用。

（二）热熔复合的黏合机理

当热熔黏合剂加热到一定温度时，受热熔化而改变其物理状态。热熔复合是在热熔黏合剂处于这种黏流状态下进行的，其黏合机理与黏合剂复合相同。熔融复合主要是黏合剂与被黏织物之间范德华力的作用，也包括一部分氢键的作用。由于热熔黏合剂固化速度极快，因此黏合剂向织物内部渗透甚微，故可以考虑机械黏合作用。

（三）热熔黏合剂的组成及其性能(www.daowen.com)

热熔黏合剂山基材、增塑剂、抗氧剂、增黏剂和填料5部分组成。其中，基材是热熔黏合剂的主要成分。要求其无毒、无臭、无色，而且要与辅料有良好的相容性，能在较宽的范围内保持黏性和韧性，并具有强度高、不易蠕度、耐化学腐蚀、耐水、耐老化等优良性能。另外，还要求它具有价格低廉、使用方便、可长期保存等性能。现在常用的有乙烯—醋酸乙烯共聚物、聚醋酸乙烯树脂及其衍生物、乙基纤维素、聚烯烃、聚氨酯。聚酯、聚苯乙烯及其共聚物、聚丙烯酸树脂以及改性共聚物、接枝共聚物等品种。增塑剂是热熔黏合剂的常用辅料，其主要作用是改进黏合剂的流动性，加快熔融速度，促进热熔黏合剂对被黏材料表面更好的浸润，提高耐冲击、耐剥离的性能。常用的增塑剂有石油树脂、聚异丁烯润滑脂等品种。抗氧剂是为了防止在预热工艺中长时间加热而使热熔黏合剂易发生分解、显色、黏合性能下降等变化。常用的抗氧剂主要有硬脂酸钙、安息香酸钠及十二烷基硫代双丙酸酯等。增黏剂的作用是增加热熔黏合剂的初期黏合力和长期黏合力，常用丁腈橡胶、丁苯橡胶和聚异丁烯等品种。填料的主要作用是减少热熔黏合剂的收缩率，防止黏合剂渗入多孔性被黏材料的内部，也可降低黏合剂的成本，但要考虑填料的相对密度，以防止树脂熔融时产生沉淀和分离现象。

（四）热熔黏合剂的分类

热熔黏合剂按其形态可分为粉末状、纤维网状和薄膜状3类。粉末状黏合剂一般加工成微细粉末或颗粒，其粒度小于300μm，也可以制成浆状、糊状、粉状。纤维网状黏合剂通常使用热熔性纤维或复合纤维（纤维的外层为可熔性组分）制成纤维网，该纤维网可热熔黏合。薄膜状黏合剂是将热熔性材料制成薄膜状，其厚度可根据使用功能的要求来确定。它不仅可以起到热熔黏合的作用，而且也可以作为一层材料贴附在织物上。这种薄膜又有多种类型，既可以是成卷的成品膜，也可以是刚挤压出来的熔融状态膜，还可以加工成开有无数裂缝的裂薄膜。