涂层的目的就是通过涂层复合后，在织物表面形成一层所需要的涂膜。如何使涂膜的性能显现出来并达到预定的效果，在某种程度上取决于涂膜的形成过程，这就必须了解涂层复合的机理，以便找出影响涂膜质量和性能的因素，在工艺上采取有效的技术措施，确保产品质量和性能达到使用要求。根据现有涂料成膜物质的性质，可分为非转化型成膜物质和转化型成膜物质两类，它们的成膜机理不同，前者多以物理方法成膜，而后者则多以化学方法成膜。

（一）物理成膜机理

涂料由成膜物质和添加剂两部分组成，它们在成膜过程中都发挥了积极作用。在涂层复合过程中，将溶剂和水分散型的液态涂层剂涂覆在织物上会形成“湿膜”，通过干燥固化，使水分和溶剂挥发到大气中，随着挥发的进行，黏度会逐渐增加，当黏度增加到一定程度后便形成了固态的涂膜。这种成膜过程就是通过溶剂或水分挥发而使成膜物质的黏度变化的过程。(www.daowen.com)

（二）化学成膜机理

一般由转化型成膜物质组成的涂层剂都是化学成膜，是一个高分子合成反应的过程。要完成成膜过程必须具备两个条件。一是在成膜物质的分子上要有可反应的官能团，能进行缩聚反应、氢转移聚合反应或外加交联剂时进行固化反应；二是要有引发剂，依靠能量进行聚合反应。在满足这两个条件的前提下，通过交联剂在干燥时进行固化反应或引入交联官能团变为热固性聚合物，从而形成网状结构，加速固化成膜的过程，在此过程中也伴随着水分、溶剂的挥发及粒子凝聚成膜的过程。