多层复合纱主要包括色缠纱与包芯纱，而多数包芯纱是弹力复合纱，因此合理使用弹性纤维至关重要。大多数（超过80%）弹性纤维用于复合弹性纱线，少数直接使用。弹性纤维能够被长丝、短纤包覆或通过气流交络和加捻包覆。目前大约有95%的弹性复合纱线是通过传统方法包覆的，这些方法适合于短纤和长丝复合。气流包覆所占比例在10%左右，在今后几年内，其增速度将会远远超过传统的包覆方法。因为气流包覆的加工速度可比传统的加工速度提高50～80倍，可提高生产率，改善质量，降低成本。超细纤维和复丝的使用，使得气流交络包覆的弹性纤维比传统交络技术效果更好。

（一）包缠纱

包缠纱是包覆纱的一种，以长丝或短纤维为纱芯（无捻度），外包另一种长丝或短纤维纱条，一般为弹性纱。外包纱按照螺旋形的方式对芯纤进行包覆。包缠纱分单包覆与双包覆两种，主要区别在于包覆层数和外包层每厘米的圈数不同。单包覆是外包一层长丝或纱，圈数较少，织物露芯较明显，包覆纱常用于袜子、纬编内衣和弹力织物上。双包覆是在芯丝外层包覆两层长丝或纱，这两层包覆一般方向相反，这种包覆纱加工费用较高，一般用于护腿、连袜裤、袜口、弹力带及弹力织物中。在实际生产中，以单包覆及外包长丝居多。包缠纱一般在空心锭子纺纱机上纺制，其品种很多，主要有涤纶/锦纶、涤纶/氨纶、氨纶/锦纶、氨纶/腈纶、涤纶/羊毛、涤纶/黏胶纤维、涤纶/棉等品种。利用包缠纱可以生产风格不同、性能优越的服装面料。

弹性包缠纱芯一般采用氨纶丝，也可用橡胶线等材料，外包丝则根据生产实际的需要可以是真丝、再生丝、中细特棉纱、细特毛纱、细特亚麻纱等材料。采用不同规格的芯丝与外包丝组合，可生产出不同性能、不同规格的高弹性及低弹包缠纱。包缠纱伸长率与回缩率的大小取决于芯丝在包缠时的牵伸量，牵伸越大，下机后回缩越大，外包丝除了使该包缠纱具有应有的性能外，还起到限制纱线最大弹性伸长的作用。为此，包缠纱是在芯丝拉长后包缠的。

包绕纱又称包覆纱、平行纱，是包缠纱的一种，即以长丝包绕无捻短纤须条，构成捆绑式结构。市场上见到的无捻纺毛巾类产品就是采用水溶性维纶与棉纤维须条进行包绕（平行）纺纱后织成的，通过染整加工整理，将包缠在棉纤维须条外的可溶性维纶溶解去掉，即形成了无捻纺浴巾（毛巾）织物。

包缠纱线密度可大可小，其中以弹力纱居多，适用于织造运动紧身衣，如游泳衣、滑雪服、女内衣等产品。

（二）包芯纱(www.daowen.com)

包芯纱也是包覆纱的一种，它是由两种或两种以上的纤维组合而成的一种新型纱线。最初的包芯纱是以棉纤维为皮、涤纶短纤维为芯开发的短纤维与短纤维包芯纱。现阶段包芯纱已发展了许多类型，主要有三大类，即短纤维与短纤维包芯纱、化纤长丝与短纤维包芯纱、化纤长丝和化纤长丝包芯纱。目前使用较多的包芯纱一般是以化纤长丝为芯纱，外包各种短纤维而形成的一种独特结构的包芯纱。包芯纱可以采用环锭纺、转杯纺、赛络纺、涡流纺、静电纺、自捻纺等方法纺制。包芯纱的品种很多，主要有服装面料用的包芯纱、弹性织物用的包芯纱、装饰织物用的包芯纱和缝纫线用的包芯纱。

1.环锭纺包芯纱

环锭纺包芯纱使用最为广泛。以长丝为纱芯，外包短纤维。长丝可用涤纶、氨纶、锦纶等化学纤维，外包短纤维可用棉、毛、丝、麻等天然纤维，也可用化纤短纤维或其混纺条。包芯纱的开发实现了化纤长丝与外包纤维多种原料优良性能的最佳组合和应用，同时使两种原料的缺点得到补偿。可以根据纱线的最终用途来确定长丝与外包纤维的种类。如涤/棉包纱芯可以充分发挥涤纶长丝挺爽、抗折皱、易洗快干的优点，同时又可以发挥外包棉纤维吸湿好、静电少、不易起毛起球的特性，由它织成的织物易染色整理，穿着舒适，手感柔软、挺爽，洗可穿，色泽鲜艳，美观大方。包芯纱还能在保持织物优良性能的同时，减轻织物的重量以及利用化纤长丝和外包纤维的不同性能，在织物染整加工时，用化学药品烂去一部分外包纤维，制成具有立体花纹效应的烂花织物。

2.转杯纺包芯纱

转杯纺包芯纱的原料适应性很强，短纤维组分可以是棉等天然纤维，也可以是黏胶等化学纤维，适用于常规转杯纺纱的原料皆可使用，长丝组分则可以是普通丝，也可以是弹力丝。转杯纺复合纱兼具转杯纱和复合纱的优点，具有结构稳定、条干均匀、毛羽少的特点，其工序比环锭纺少，生产率高。转杯短纤纱与长丝复合克服了转杯纱强力低的弱点，在纺纱过程中连续长丝将不被加捻，从而不会产生捻缩，而且比环锭纱毛羽少、蓬松度高。