（一）赛络纺

赛络纺是在环锭细纱机上直接纺出类似股线结构纱的一种纺纱方法。两根粗纱经两个分开的集合器，保持一定间距平行引入细纱机同一锭子的牵伸系统，经牵伸后，由前罗拉输出的两根单股纱须条，受到锭子回转加捻作用的影响，经前罗拉输出一定长度后自然并合，然后被进一步加捻成双股结构特征的塞络纱，卷绕在筒管上。通过赛络纺可以纺制AB纱和AA纱。AB纱是复合纺纱的一类，AB纱与传统混纺纱的差异在于复合方式不同，它是一种混捻纱，从成纱截面纤维的分布情况看，两种纤维没有均匀地混合在一起，由于两种纤维沿成纱纵向呈螺旋状分布，且两种纤维染色性能不同，其纱线和织物在染色后产生规律性的彩色点。值得注意的是，细纱机后区集合器可用单孔，也可用双孔，这取决于产品风格对纱的要求。如要求染色后布面有一种朦胧感，可用单孔，若要求染色后布面似星星点缀似清晰，则要用双孔集合器。

AA纱是AB纱产品开发的延续，其主要工艺原理基本相似。但AA纱和AB纱存在一定的差异，它不是AB纱混捻后的单染和双染的染色效果，其成纱强力高于同线密度环锭纺混纺纱的性能。AA纱的设计思想就是利用双锭纺单纱的纺纱成本生产出接近股线强力的低捻起绒用纱，对于要求纬向强力高一些的坯布和绒布，可用AA纱来代替股线，从而降低加工成本。

与普通纱线相比，赛洛纱具有特殊的纱线结构和许多优良的性能，如纱条光洁、毛羽少、耐磨性好。因此，完全可以用赛络纱开发出各种各样有特色的服装面料。如织造仿丝绸、素纹锻、富春纺等，织物质地轻薄，手感柔软，光泽柔和，具有丝绸风格，透气性和悬垂型较理想，穿着舒适，适于制作衬衫、裙子等夏季服装面料。以赛络纱代替股线，可织制高密防羽布，具有手感丰满、透气性和吸色性好，适于制作夹克衫、羽绒服、防雨布的面料。其纺制的纯毛赛络纱较细，适于织制毛精纺织物及轻薄的维也纳织物，用于制作轻薄型服装面料。用赛络纱生产的针织物，具有图案清晰、光泽好的优点，用其织成的袜子和毛巾等制品很受消费者欢迎，用赛洛纱织造的针织外衣，更能充分体现针织服装柔软性、舒适性的优点，使针织外衣具有更加独特的风格。

（二）赛络菲尔纺

赛络菲尔纺又称双组分纺纱或复合纺纱。它是在赛络纺的基础上发展起来的，将化纤长丝与短纤维须条并合加捻成双组分纱线，一般在改装后的环锭细纱机上纺制，即通过在传统环锭细纱机上加装一个长丝喂入装置，将粗纱须条（为第一组分）与一根细特化纤长丝或棉、麻、绢丝、毛等预纺短纤纱（为第二组分）保持一定距离平行喂入（从前罗拉钳口内侧喂入），在前罗拉输出一定长度后与须条并合，两种组分直接加捻成纱。赛络菲尔纺纱的主要优势是用中粗特羊毛纺制细特毛纱，也可用于仿制棉型赛络菲尔纱，还可用来生产棉型紧密赛络菲尔纱，丰富了面料和装饰用织物的品种，尤其是生产薄型织物具有一定优势。

根据赛洛菲尔的纺纱特点和纱线结构特征，可进一步发展为主体成分的多元化、次要成分的多样化和主次成分形成异色化，即所谓“三化”，赛络纺纱技术应用可在下列三方面延伸。

1.主要成分的多样化

主要成分可由单一的羊毛纤维演变成羊毛+涤纶短纤维、羊毛+涤纶短纤维+水溶性维纶、羊毛其他多组分（如Lyocell纤维、Modal纤维、大豆蛋白纤维、竹原纤维等）异性纤维等。

2.次要成分的多样化

次要成分常用涤纶长丝，可根据产品风格的特点、需要和加工技术水平的高低改用水溶性维纶长丝、花式（色）纱、绢丝等纤维。如果采用水溶性纤维长丝，则成品经“退维（纶）”处理后，其成品羊毛含量可达100%。(www.daowen.com)

3.主次成分形成异色化

主要成分和次要成分可视面料颜色进行纱线色彩的预搭配，可采用无色系配置、有色系配置、对比色相配置、互补色相配置、邻近色相配置，可纺成各种色彩纷呈、绚丽多彩的花式（色）纱线，加工成各种各样、新颖的、具有不同风格特征的面料。

赛络菲尔纱织成的面料风格独特，弹性、抗皱性、悬垂性、透气性、抗起球性和尺寸稳定性等性能均优于传统的短纤产品，并可通过不同长丝（或预纺纱）原料的选择获得各种花式效应。利用复合技术开发的塞络菲尔纺是毛涤复合纱，赛络菲尔技术继成功应用毛精纺之后，在棉纺与麻纺上的应用也越来越多。

（三）并捻线

并捻线是由长丝和短纤纱直接经并纱捻线而成的复合纱线，在传统并捻机上即可加工，不需使用专用加工设备，生产成本较低，所制得的纱线同样具有长丝与短纤纱的优点，与包芯线相比，并捻复合纱具有以下特点。

（1）细纱机不需改造更新，可直接使用常规的并捻机生产，加工费用低。

（2）可有效控制长丝和短纤纱的并合比例。

（3）产品质量好，不会出现包芯线常见的空芯、露芯、空鞘等纱疵，因此其产品可更加多样化，经济效益也会更加显著。例如，利用涤纶长丝和涤纶短纤纱通过复合工艺生产的高档涤纶缝纫线，弥补了长丝和短纤纱的缺陷，较大程度地提高了络纺线的强度，能适应高速缝机使用，并在缝纫质地较厚的服装时，不发生断线现象。再如，将涤纶FDY与POY并丝加捻制得混纤丝，用其作经丝与低捻度的低弹丝交织，经过碱减量及水洗，由于POY单丝断裂，在织物表面形成一层微细绒毛，因此是较理想的水洗绒的原料。它还可以与强捻弹力丝交织，经碱减量及起绒，织物的手感及外观类似真丝面料，是较理想的涤纶仿真丝绸面料。由不同捻向的低弹锦纶丝与有光黏胶丝合并加捻而成的并捻丝，外观具有珠光感，适于生产高档T恤衫。

纺制并捻复合线时，应注意不同组分之间的搭配，尤其是在性能方面。例如，在传统并捻机上纺制毛涤复合线时，两根单纱的拉伸特性应相同，因此在工艺上只需对两者施加相同的预加张力，可是复合纱线中涤纶长丝与毛/涤短纤纱不仅断裂强力和断裂伸长有一定的差异，而且两者在低负荷时的伸长特性也不相同。因此，采用并捻工艺时应采取适当的工艺措施，否则对成纱结构及纱线性能会产生较大的影响。如易形成不平衡结构纱线，严重的会造成“扭辫纱”，即纱线中回弹性较大的长丝使短纤维扭结成“小扭辫”，形成“小扭辫”纱疵的复合线受到拉伸时，往往在扭结处形成弱节，造成纱线断裂或在织物表面形成织疵。