印花是用染料或颜料制成印花浆，局部施加在织物上，通过一系列后续处理，使之固着在织物上，而使面料获得各色花纹图案的加工过程。这种方法在运用过程中可以方便地生产紧随流行的图案、花纹、各种徽标、吉祥物图案、明星头像、宣传标语等。印花过程包括图案设计、筛网制作、色浆调制、印制花纹、后处理（烘燥、蒸化、水洗）等工序。印制花纹的工艺有四种，可以根据印花效果、染料性质、成品色牢度、花型以及加工成本等因素选用。选用的工艺不同，印制的效果往往不一样。印花方式可以有手工印花和机械印花。机械印花有四种方式。根据印花使用的颜料或染料还分涂料印花、分散染料印花和酸性染料印花等方式。此外，也可以将其他不溶性物质的材料运用到涂料印花中，以获得更加鲜艳夺目的印花效果，被称之为特种印花。特种印花具有普通印花难以达到的特殊艺术效果，可以赋予面料特殊功能，使它具有高档化、个性化和多样化的特征，并且能提高面料的档次，增加面料的附加价值，进一步扩大面料的应用领域。选择印花方法与面料使用的原材料、面料的用途、面料的档次及面料的成本有直接的关系。

（一）印花工艺

1.直接印花

直接印花是将调好的印花浆通过印花机直接印在白地或浅地色织物上，再经后处理。可采用直接染料、酸性染料、金属络合染料及活性染料等。印花之处染料上染，而未印花之处保持原来的地色。直接印花的特点是工艺简单，但只在织物正面出现印花图案，反面基本无色或仅有模糊的颜色，如图4－92所示。

图4－92　直接印花面料

2.渗透印花

渗透印花为直接印花的一种。其关键在于利用色浆的渗透作用，使印在织物正面的色浆渗到反面去，收到正反面色泽基本相近的印制效果。

3.拔染印花

拔染印花是将印花色浆印到先经染色或已染色但未固色的织物上，印花浆中含有能破坏地色染料的化学药剂（称拔染剂），它能在适当的条件下将地色染料破坏，而后将破坏的染料洗去，印花的局部便成为白色（称拔白）；若在色浆中加入不能被拔染剂破坏的染料，则色浆中的染料在破坏色的同时发生上染，经洗涤后，印花的局部成为另一种颜色（称色拔）。拔染印花一般都是印深色花布，能在深地色上得到浅花细茎的效果。拔染印花的特点是织物两面都有花纹图案，色泽鲜亮丰满，正面更加清晰细致，适用于印制较为细致的满地花纹，有花清地匀的效果，如图4－93所示。

4.防染印花

防染印花是先用含有防染剂（能破坏地色染料或阻止地色染料上染的化学药剂）的印花浆进行印花，然后进行染色。印花局部地色染料不能上染，洗涤后印花局部呈白色花纹（称防白印花）；若在印花浆中加入不与防染剂发生反应的染料，则在防染的同时染料上染，洗涤后印花局部呈有色花纹（称色防印花）。防染印花的特点也是织物两面都有花纹图案，但色泽较暗，不如直接印花和拔染印花精细，主要用于中、深色满地印花。

5.防浆印花

防浆印花是先在织物上印上防染色浆，然后在上面罩印地色色浆；或是在织物上先印上地色色浆，然后在上面罩印拔染色浆。地色和花纹可在一次印花中完成，也可分两次先后进行。这是在印花机上进行的防染或拔然印花工艺。

6.渗化印花

这种印花系通过电子分色将原样中各种颜色分别制成分色片，获得黑白稿，或人工分色描稿，并用适当的工艺路线和印花色浆，在印花织物上表现富有立体感，由深到浅向四周逐渐渗化的印制效果。一般织物越薄，渗化越容易，而织物越厚，组织越紧密，渗化越难。图4－94所示为在针织面料上进行的渗化印花效果。

图4－93　拔染印花面料

图4－94　渗化印花面料

（二）机械印花方式

1.平网印花

平网印花使用平网印花机。先制备平型筛网，在筛网上有花纹的地方网眼镂空，无花纹处网眼被涂没，印花色浆通过网眼印到织物上。平网印花应用灵活，制网雕花方便，适合于小批量生产，对单元花样大小及套色数的限制较少，印花时织物承受张力小，因此特别适合于易变形的针织物、真丝绸织物和弹性织物的印花。

2.圆网印花

圆网印花使用圆网印花机。与平网印花的不同在于将筛网成圆型，印制过程中圆型筛网在织物上面固定位置旋转，织物随橡胶导带前进，可以连续进行印花工作，适于印制各种连续纹样，劳动强度低、生产效率高、对织物适应性强，是目前应用最广泛的筛网印花方法。

3.转移印花

转移印花使用转移印花机。属于一种新颖的干法印花，即非水印花工艺。是先将染料配成色墨，用印刷的方法印在纸上，成为转移印花用的花纸。印花时将转印纸正面与织物正面紧贴在一起，在适当的条件下（高温、加压或负压），是染料升华为气态转移到织物上，印花后不需要蒸化和水洗等后处理，节能无污染，图案精细、层次丰富，手感很好，如图4－95所示。适用于包括针织物、梭织物、丝绒和弹性织物在内的各种织物。

4.数码喷射印花

数码喷射印花使用数码喷射印花机（喷墨印花机）。完全不同于传统印花，它是将通过各种数码输入手段（扫描仪、数码相机等）所得的图案输入计算机，利用其辅助设计系统产生的数据驱动喷墨印花机，使色墨喷射到织物上完成印花，可以缩短印花工艺流程，染化料几乎无浪费，生产过程无废水，减少污染。非常适于个性化、时尚化的快速反应和环保化的发展方向。数码喷射印花面料效果如图4－96所示。

图4－95　转移印花面料

图4－96　数码喷射印花面料

（三）普通印花

1.涂料印花

涂料印花适用于各种纤维的针织物和梭织物的印花。是借助于黏合剂在织物上形成树脂薄膜，将不溶性颜料固着在织物上。涂料印花色谱齐全，拼色方便，印制的花纹清晰，外观质量好，印花完毕再经烘干或焙烘后即可，不需水洗等后处理，工艺简便，节约能源，减少污染，成为最常用的一种印花方式。涂料印花效果如图4－97所示。

图4－97　涂料印花面料

2.分散染料印花

分散染料印花适用于疏水性纤维面料，如涤纶、锦纶、腈纶面料等。分散染料有低温型、中温型和高温型，在印花前必须进行的前处理主要是绳状水洗，有时为了使印花产品具有很高的白度，还可用荧光增白剂增白，为了保证加工中织物的状态稳定，水洗后印花前还需要预定型，印花后的固色处理则根据选择的染料，低温型分散染料适合于汽蒸固色、高温型分散染料采用常压高温汽蒸固色、高温高压汽蒸则选用中温或高温分散染料。

3.酸性染料和中性染料印花

酸性染料和中性染料印花适用于蚕丝和锦纶面料。蚕丝面料印花花型精细，色光鲜艳、印制均匀、轮廓清晰。常用直接印花和拔染印花，主要采用弱酸性染料，部分采用中性染料、直接染料印花。直接印花在印花后要经蒸化、水洗、固色和水洗；拔染（或拔印）要经染色（或印地色色浆）、印拔白（或色拔）浆、烘干、经蒸化、水洗和固色等。锦纶面料一般采用直接印花，常用弱酸性染料、中性染料，深色用一部分直接染料印花。印花前精炼（汽蒸定型）印花后蒸化、水洗、固色整理。(www.daowen.com)

4.阳离子染料印花

阳离子染料印花主要用于腈纶面料。其印花工艺有直接印花和拔染印花。其色泽浓烟，色谱齐全，牢度较好。印花以后要经蒸化、水洗、皂洗等。

5.活性染料印花

活性染料是印花中使用最普遍和最常用的染料之一，可以用于棉、麻、蚕丝、锦纶和大豆蛋白纤维面料的印花。活性染料品种繁多、色谱齐全，印花产品色泽鲜艳，手感柔软，湿处理牢度好。缺点是耐氯漂牢度差，水洗不当易造成白地不白。

（四）特种印花

1.荧光印花

荧光印花常用于功能运动衣、游泳衣、T恤或装饰服装等面料。荧光涂料能吸收紫外光或可见光波中波长较短的光，转变为可见光反射出来。用这种涂料浆印花，印花图案处除具有色泽（嫩黄、金黄、橘黄、艳橙、艳红、妃红、玫瑰红、品红、紫、艳绿、天蓝、品蓝等）外，还能产生荧光效果，起到点缀的作用。荧光涂料的印花工艺与普通涂料印花相仿，能与普通涂料、活性染料、分散染料等共同印花。荧光涂料在织物上主要是耐气候牢度不够理想，为了提高荧光印花的耐气候牢度，要求所用的黏合剂黏结牢度高、透明度好。一般采用自交联型黏合剂。

2.金银粉印花

金银粉印花主要用于装饰织物、舞台服装面料的印花，使织物更加华丽，似乎镶金嵌银的感觉，如图4－98和图4－99所示。金银粉印花是用类似金银色泽的金属（铜粉、青铜粉、纯铝粉等）粉末做着色剂的涂料印花，印花处具有金属光泽，一般采用台板印花。花型面积大，可增加闪光效果，但会影响织物的手感和透气性。要注意金银粉在空气中易被氧化，使颜色发暗而失去金属光泽，所以印花中要加入抗氧化剂。

图4－98　金粉印花面料

图4－99　银粉印花面料

3.金箔印花

金箔印花适用于各种纤维面料的印花（不耐高温的除外）。金箔印花是先按花型将黏合剂印在织物上，然后将原来覆盖在聚酯薄膜上的金属箔（电化铝）通过热压转移到织物上形成图案的一种印花方法，是直接印花和转移印花的结合。金箔印花织物具有雍容华贵之感，但由于金属箔质地较硬，印制面积不宜太大，一般在深色织物或服装上，用金属箔转印点、线等小面积花纹或镶嵌在浅色花纹的周围，呈现出金属光泽，起到装饰作用。

4.珠光印花

珠光印花适用于装饰面料。利用黏合剂将具有“珍珠光泽”的珠光颜料（由天然珍珠粉、云母的钛膜包覆物等制作而成）印制在织物上，由于珠光颜料具有高折射层和平面结构，能对入射光多层次反射，使被印织物闪烁珍珠般光泽，给人以柔和、高雅的感觉。

5.发泡印花

发泡印花是将发泡浆印在织物上，形成凸起的花纹，使织物产生立体图案的效果，如图4－100所示。应用较多的是物理发泡浆。物理发泡浆中含有“微胶囊”，在高温时，囊芯中的低温有机溶剂气化，使微胶囊膨胀，相互挤压，形成不规则重叠分布，在视觉上形成绒绣效果的立体花型，借助涂料黏合剂固着于织物表面使其具有独特风格。

6.蜡防印花

蜡防印花俗称蜡染。蜡防印花是利用能在织物上自行固定的液态或半液态物质，如石蜡、松香、石灰、泥土、凡士林等物质后进行印花或染色（做防染材料），染色中涂蜡碎裂，染液便会顺着裂纹渗透形成蜡韵冰纹。冰纹的出现从浅到深，含蓄神秘，而且每一幅都不尽相同，这就形成其他印染技术无法实现的图案纹理，成为蜡防印花自然形成的独特肌理效果，如图4－101所示。多用于棉织物和真丝绸织物，蜡防印花面料一般制作头巾、民族服装、高档时装、家用装饰及艺术品等。

图4－100　发泡印花面料

图4－101　蜡防印花面料

7.喷雾印花

喷雾印花是用喷雾方式将染液从不同口径的喷嘴口通过型版上的镂空花纹喷射到面料上，借助于染液喷射的密度不同而获得多层次的色调。喷雾印花具有手感柔软，层次丰富，花型自然优美，浓淡相宜并有一定的立体感。其缺点是花型重现性差。

8.夜光印花

夜光印花是在印花浆中加入光致发光物质，可以使印制在面料上的图案经光照后能在黑暗中发光，显示晶莹美丽和多彩的花纹。当利用不同发光波长和不同余晖的光致发光物质时，能得到各种形象生动的动态效果。适用于各种装饰面料的印花。

9.变色印花

变色印花是利用近年科研人员开发的光敏、热敏、湿敏物质作为印花添加剂，使印花面料可以随环境条件的变化而产生色泽变化的一种印花方法。根据目前人们生活环境条件，要求变色体的灵敏度要高。

10.烂花和仿烂花印花

烂花印花是利用面料中两种纤维的化学性质不同，将一种纤维去除，而保留另一种纤维印花工艺。经烂花印花后的面料花纹处呈现镂空网眼式半透明花纹，类似于抽绣风格，立体感强。采用烂花印花最多的是涤/棉包芯纱面料或丝绒面料。坯布在印花时印上酸，通过高温焙烘或汽蒸，花纹处的棉和黏胶纤维发生水解，并脱水炭化，而涤纶长丝、蚕丝和锦纶丝等得以保留，形成透明感及凹凸感的花纹如图4－102所示。仿烂花印花又称透明印花，是采用一种透明印花黏合剂，印花时这种黏合剂填充于织物内部，使折射率降低，漫反射减少，在印花处得到透明效果。仿烂花印花用于锦纶/氨轮、涤纶/氨纶等面料的印花效果较好。

11.静电植绒印花

静电植绒印花是利用高压静电场，将短纤维绒毛（可以用棉、黏胶、羊毛、锦纶、维伦和丙纶等）植入已经涂有黏合剂的底布上，从而形成绒毛状花纹，花型饱满、丝绒感、立体感强。

12.转移植绒印花

转移植绒印花类似于转移印花工艺，是将预先印制好的植绒花型纸与织物一起经高温压烫，使纸上的植绒花型转移到面料上。面料外观类似静电植绒印花，花型饱满、丝绒感、立体感强。图4－103所示为植绒贴钻面料效果，可以用这种方法形成具有立体、闪光的装饰效果面料。

图4－102　烂花面料

图4－103　转移植绒面料