环锭纺纱的加捻过程和卷绕过程是一起完成的。锭子和钢丝圈既要在加捻中起作用，也要在卷绕中起作用。要想提高环锭纺纱机的产量，就必须提高锭子的转数，但当锭子速度提高到一定程度后，振动加剧，钢领和钢丝圈的摩擦发热严重，纱条受到的张力过大，容易产生断头，这就限制了产量的进一步提高。新型纺纱方法的共同特点是将加捻与卷绕分开进行，加捻速度与卷绕速度互不影响，因而产量可成倍地增加。新型纺纱的种类很多。按纺纱原理可分为自由端纺纱和非自由端纺纱两大类。无捻纱属于非自由端纺纱。

自由端纺纱和非自由端纺纱的主要区别为由纤维组成的须条从喂入端到输出端是否连续。自由端纺纱的条子从喂入端喂入后，经分梳机构，将条子分解为单纤维，再将单纤维凝聚成为连续的须条，然后加捻，由输出端输出，卷绕成筒子。分梳后重新凝聚的须条头端成为自由端，可随加捻器回转，加捻器至输出端的一段纱条即可获得捻度。非自由端纺纱由纤维组成的须条从喂入端到输出端呈连续状态，中间没有断裂过程。加捻器置于输入端与输出端之间，对须条施加假捻。

无捻纱是区别于传统纺纱方法而形成纱线的一种成纱方法。无捻纱成纱是利用一种黏合剂，借假捻作用，将纤维紧密黏合在一起而获得强力。纤维的黏附混合，可以直接混合，也可以在并条时混合。在并条机上进行黏附纤维混合后的条子，可直接供给无捻精纺机。

这种无捻成纱生产纱线的产量可以比环锭纺增加10倍，它克服了环锭纺和转杯纺纱高产量的障碍，可用条子直接纺纱，产量很高，有的可达400m/min。

无捻纱织物手感好，重量轻，织物更有光泽（传统纺纱因纱的捻度使光分散，从而织物光泽减少），而且织物染色性能得到提高，（因为构成纱线的纤维是平行的，染料与纤维易于亲和，所以丝光加工和染色性能都可以得到提高）。此外，无捻纱织物比普通环锭纱织物缩水率小。(www.daowen.com)

与传统的环锭纺纱和转杯纺纱相比，无捻纱有很多优越性，除纺纱产量高外，无捻纱的断面呈带状，因此织物丰满度好，重量轻，如果开发出合适的面料，其应用前景广阔。

无捻纱在国内正在研究阶段。最困难的是控制纱的伸长，影响无捻纱伸长的主要因素是黏合剂，在有张力的情况下，防止纤维互相移位断裂，理想的黏合剂应该比较容易控制纺纱过程中的纤维，易于进行纺纱，在黏附状态下，总伸长不少于7%。无捻纱应改善纱的强力和伸长，让纺纱锭子进一步高速化，并对织物编织和整理做进一步研究。

此外，还有用包缠纱方法生产无捻纱的。因为包缠纱是用空芯锭子纺制的，其纱芯纤维无捻，呈平行状，外缠单股或多股长丝线而成。如果以毛、棉或其他纤维为芯，由可溶性聚乙烯醇（水溶性维纶）作缠绕纱，形成的纱线编织后经整理将外包长丝溶解，就可以得到用无捻纱芯形成的织物。此织物格外柔软，透气性好，舒适性强。一般用其制作灯芯绒、天鹅绒、针织内衣或全棉毛巾等产品。