理论教育 虚拟精纺毛织物半圆裙模拟验证研究

虚拟精纺毛织物半圆裙模拟验证研究

时间:2023-06-18 理论教育 版权反馈
【摘要】:本节在第四节虚拟精纺毛织物的悬垂性模拟研究的基础上,创建虚拟服装,基于上节虚拟精纺毛织物悬垂性指标与虚拟织物属性参数的回归模型,验证虚拟服装的模拟效果。因为半圆裙的款式普及,波浪丰富,裙身活络,是验证悬垂预测方程的理想研究对象。

虚拟精纺毛织物半圆裙模拟验证研究

本节在第四节虚拟精纺毛织物的悬垂性模拟研究的基础上,创建虚拟服装,基于上节虚拟精纺毛织物悬垂性指标与虚拟织物属性参数的回归模型,验证虚拟服装的模拟效果。服装款式选择半圆裙。因为半圆裙的款式普及,波浪丰富,裙身活络,是验证悬垂预测方程的理想研究对象。

一、试样的准备

本节从上节真实精纺毛织物中选择2块织物,一块是织物悬垂效果模拟比较好的2#织物,一块是悬垂模拟时波纹数稍有差异3#织物,对这2块织物的基本参数和悬垂指标见表6-26。

表6-26 试样的成分及悬垂指标

二、样板设计与制作

1.样板设计

依据160/64A的人台设计样板,成品尺寸腰围为64cm,臀围为88cm,裙长为55cm,腰头宽3cm,为了减少缝合过程中造成的误差,尽量减少缝合线数量,样板包括前身、后身和腰头共三片,见图6-4。

图6-4 裙身、腰头样板图

2.样衣制作

将选择的两块精纺毛织物各制作一件样裙。2件样裙的整套流程均采用相同的设备和工序以减少误差。规范使用熨斗熨烫,否则裙子易发生变形,影响悬垂外观形态。

3.创建虚拟服装

将服装CAD纸样设计软件创建的样板导出为AAMA DXF文件。在CLO3D软件中调整虚拟模拟尺寸,导入样板AAMA DXF文件,进行缝纫及模拟试衣。

三、虚拟服装外观风格模拟验证

1.真实半圆裙外观形态采集

图像处理技术是处理服装悬垂外观形态比较理想的方法。本文使用数码相机拍摄半圆裙的悬垂形态,进行图像采集。拍摄时将相机参数统一设置,避免机器原因对半圆裙的外观形态评价产生影响,拍摄之前将半圆裙穿在人台上,将人台固定,沿顺时针和逆时针方向各旋转三圈,并静置约5分钟,使裙子完全自然悬垂、无死角贴合人台,保持相机与人台的距离不变,避免对实验结果产生影响,获取每种半圆裙正面、背面、左侧面及裙摆正下方四个方向真实图片,共计36图片。

2.半圆裙外观形态提取指标的确定(www.daowen.com)

半圆裙的外观形态包括服装轮廓造型,轮廓造型主要是指服装在人体人台着装后所形成的体积、空间、廓形变化的状况。选取正面裙身展开角、侧面裙身展开角、裙摆面积、裙摆平均波峰半径、裙摆平均波谷半径、裙摆波褶数、正面裙摆展角、侧面裙摆展角、正面裙摆宽、侧面裙摆厚度、波褶振幅形态比、波褶张开角形态比等造型指标,对比真实半圆裙与虚拟半圆裙相应指标数值之间的差异。虚拟半圆裙图像与真实半圆裙在像素上存在较大差别,即使经过处理也很难保证其准确性,许多半圆裙造型客观评价指标进行对比较难以实行。因此,本节验证是通过对比半圆裙正面、背面、右侧面的波纹数,以及裙摆总波纹数及裙摆展开角度来进行的。

3.虚拟半圆裙外观形态采集

针对已经缝纫与模拟完成的虚拟半圆裙进行面料物理属性的设置,属性参数的数值输入为真实面料反推出来的属性参数,见表6-27。分别设置两件半圆裙面料的属性参数值,模拟完成后,以截屏方法获得2件虚拟半圆裙的正面、侧面、背面、正下方四个方向视图。

表6-27 真实织物对应模拟织物属性参数表

4.虚拟服装效果和真实服装效果对比与分析

虚拟服装效果和真实服装效果对比验证中,对比正面、侧面、背面、正下方总波纹数以及正面裙摆展角和侧面裙摆展角,见表6-28。

表6-28 虚拟半圆裙与真实半圆裙各项参数对比

续表

两块精纺毛织物虚拟半圆裙与真实半圆裙正面、背面、侧面和底面图像见图6-5和图6-6。

图6-5 织物1虚拟半圆裙与真实半圆裙正面、背面、侧面和底面图

根据表6-28数据可以看出,两块精纺毛织物的半圆裙与其对应的虚拟半圆裙对比,除第2块面料的半圆裙的侧面裙摆展角稍有0.5的差异外,其他指标无差异。由图可以看出两个半圆裙的正面、背面、侧面相近,而底视图差异比较大。虚拟半圆裙的底视图比较规整,曲线比较圆顺,而真实服装虽然在拍照前进行了精心的熨烫,第二块面料的底视图仍然不够规整,波纹不均的程度比较高。

四、总结

本节在虚拟精纺毛织物悬垂性研究的基础上,利用得到的回归方程,通过两块精纺毛织物的半圆裙进行服装的验证,将虚拟半圆裙与真实半圆裙进行对比分析。虚拟半圆裙外观形态与真实织物的半圆裙外观形态比较吻合。

图6-6 织物2虚拟半圆裙与真实半圆裙正面、背面、侧面和底面图

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