SLA技术的工艺流程与FDM技术的一样，都包括建立CAD模型、导入切片软件并设置打印参数、生成切片软件并导入打印机、开始打印、后处理这五个步骤。虽然两者加工原理不同，但只有后处理中的操作不同，其余步骤几乎一致。因此，下文将只介绍SLA技术的后处理部分，其余请参照7.2.2小节的内容。

SLA技术的后处理可分为以下4个部分。

1.冲洗残留树脂

当零件从打印机中取出后，其表面会残留有未固化的液态树脂，后处理的第一步须先将这些残余处理干净。一般情况下，将零件放入专用的浴缸，倒入专用的清洗剂并快速移动零件，即可去除大部分未完全凝固的树脂。该方法简单快捷，但无法彻底清除表面残余。为达到更好的去除效果，可将零件放入专用的超声波清洗机中，利用超声波来彻底清洁表面残余。实践表明，该方法效果很好。

2.去除支撑

SLA光固化与FDM熔融沉积一样，都需要为模型打印外部支撑，两者去除支撑的方法也类似，可用平头的刀具或钩子小心地将外部支撑去除。(www.daowen.com)

3.后固化

即使SLA打印完成之后，零件的固化仍在进行，树脂材料会在环境光中继续固化，这就导致了材料的力学性能在不断变化。为减轻这一现象，获得最佳的机械性能，必须对零件进行后固化处理。

后固化的基本原理是通过强光持续照射一段时间，使零件内部的树脂材料进一步固化完全，以减轻零件后续继续固化的现象。SLA打印机一般配置有相应的固化站，可准确调整固化时间，只需将零件放入，完成固化即可。如未配置专用固化站，也可将零件放置于指甲油固化灯下，经过10个小时的照射，也可达到类似的效果。

4.其他后处理

其他后处理过程与FDM的类似，在完成后固化之后，可根据用户需要，参照表7-5选择使用。