线切割加工与电火花加工的工艺和机理有较多的共同点又有各自独有的特性。

1.共同特点

（1）二者的加工原理相同，都是通过电火花放电产生的热来熔化去除金属的，加工过程中工件与电极之间有一定的脉冲放电间隙（线切割加工中单边放电间隙通常为0.01mm），相互之间不接触，因此两者加工过程中不存在显著的机械切削力。

（2）可以加工用普通的机械加工方法难以加工或无法加工的特殊材料和复杂形状的工件。不受材料硬度影响，不受热处理状况影响。

（3）都属于半精、精加工范畴。

2.不同特点(www.daowen.com)

（1）线切割加工所使用的电极丝（钼丝或铜丝）就是工具电极，它比电火花加工中必须制作成形的电极（一般用紫铜、石墨等材料制作而成）有着简单、易制、成本低等特点。

（2）线切割加工中的电极丝很细（一般为0.08mm～0.2mm），放电腐蚀去除的材料很少，所以材料的利用率很高，特别是用它来切割贵重金属时，可以节省材料，减少浪费。电火花加工必须先用数控加工等方法加工出与产品形状相似的电极。

（3）线切割加工中的电极丝损耗较小，因而对加工精度影响较小；而电火花加工中电极相对静止，易损耗，故通常使用多个电极加工。

（4）线切割加工只能加工通孔，能方便加工出小孔、形状复杂的窄缝及各种形状复杂的零件；而电火花加工可以加工通孔、盲孔，特别适宜加工形状复杂的塑料模具等零件的型腔及雕刻文字、花纹等。

（5）线切割所用的工作液为乳化液或去离子水等，不会发生火灾，且电参数一旦选定，中途不必更换，一次成型，所以，可以一人多机操作或昼夜无人连续加工，大大节约了劳动力成本。