AgieCharmilles Form2是阿奇夏米尔公司生产的一款电火花加工机床。这里用直径0.5mm的铜质电极丝在铝板上加工如图5-7所示的三个小孔型腔（即一个工件三个型腔）为例进行操作说明。圆点即需要加工的型腔，型腔之间的距离为5mm，深度给定为1mm。

图5-7　加工示例

通常用Form2加工一个型腔的操作顺序为创建任务、在任务准备模块描述加工任务、在执行模块执行程序。

首先，创建任务。在图5-8所示的任务准备栏中填入将要执行的加工任务名称（程序名称），该名称可以是字母或数字及其组合，系统不支持汉字名称，填好名称后回车。由于是新任务，因此会弹出信息确认窗口，点选空白任务选项后点击“√”确认，此时自动进入任务准备模块界面。

图5-8　任务创建

在任务准备模块的界面右侧，有任务阶段、电极阶段、工件阶段、型腔阶段、EDM阶段、顺序阶段、ISO阶段共7个独立选项卡页面需要依次完成设置。

（1）任务阶段的设置内容如图5-9所示。

图5-9　任务设置

其中，电极清单，即电极个数，这里输入1；工件清单，即工件个数，这里输入1；型腔清单，即要加工的型腔个数，这里是三个型腔，输入的格式为“1-3”或者“1，3”，不能直接输入3；加工通道，等于每个电极完成的工序数，通常一个电极只完成一个工序，所以这里输入1。

（2）电极阶段的内容是基于任务阶段执行的内容，阐述了所有用于执行任务的电极参数，如图5-10所示。由于本加工任务示例只用到一个电极，因此只需要设置第一行的参数并激活即可。电极径向尺寸量可设置为0.1。设置完成后需要点击页面右下方的键激活电极，如出现绿色三角符号即激活成功。

图5-10　电极设置

（3）在工件阶段（见图5-11），可以点击键激活工件，激活的工件将通过表格左边的绿框来标记。

选择工件测量功能，在弹出的对话框（见图5-12）中选择测量模式，这里我们选择第一个。

在弹出的对话框（见图5-13）中设置X、Y、Z值。这里X、Y值输入0，表示在当前位置进行测量；Z值输入负值表示Z向下移动测量，Z值输入正值表示Z向上移动；F值表示测量速度，Q值为测量精度，这两项值可以选择默认。

点击继续。点击按钮启动执行循环，如图5-14所示。

完成工件测量后，X、Y、Z测量值自动写入图5-15中的特定位置。

（4）在型腔阶段（见图5-16），对【孔的位置】选项下的X或Y轴坐标值进行等距偏移，以定义三个等距型腔，完成该阶段的设置。此处选择偏移X轴坐标值形成3个X轴方向等距的型腔。(www.daowen.com)

（5）在EDM阶段，定义了用于执行加工的信息。这里定义材料铝：最终的表面粗糙度为CH24，加工深度为1mm，电极直径为0.5mm，电极长度为50mm，如图5-17所示。

图5-11　工件设置

图5-12　工件测量

图5-13　工件测量设置

图5-14　执行测量

图5-15　工件测量结果

图5-16　设置型腔坐标

按键转录在工具阶段输入的数值。按键自动生成顺序。选择键创建ISO程序。

图5-17　EDM设置

（6）在ISO阶段，ISO程序显示如图5-18所示。

图5-18　ISO程序

可以点击页面下端的【仿真】按钮，进行仿真观察。如果要机床执行该程序，可点击【执行】按钮，则机床进入加工状态。