1.电极的制造

在进行电极的加工制造时，一般为了避免因装卸而产生定位误差，通常将加工要用的电极坯料装夹在即将进行电火花加工的装夹系统上作为一个整体进行加工。常见的电极加工制造方法有如下几种。

1）切削加工

常见的铣、车、平面和圆柱磨削等传统切削加工方法均可用于电极切削加工。随着近些年数控技术的长足发展，数控铣床或加工中心也开始大量应用于制造电极。采用数控铣削来加工电极具有加工精度高、速度快的特点，可加工形状复杂的电极。

鉴于石墨材料的特性，如加工时容易碎裂、环境粉尘污染较重等，所以一般在加工前需要把石墨坯料放在工作液中浸泡2～3天后再加工，这样能最大限度地减少加工中的崩角及粉尘污染。紫铜材料切削加工比较困难，作电极材料时为了实现较好的电极表面粗糙度，一般需要在切削加工后再进行研磨抛光加工来提高表面质量。

2）线切割加工

除了上述常用到的机械加工方法制造电极的方式，在某些特定结构的电极加工中也可以用线切割的方式来加工电极，线切割能够加工形状特别复杂、用常规机械加工方法很难加工或很难保证加工精度的电极。

3）电铸加工

电铸加工这种方法主要是用来加工大尺寸的电极，尤其是在板材冲模中较为常用。电铸加工方式加工出来的电极放电性能非常好，复制精度高。采用这种方法能加工出用常规机械加工方法难以制造的微小形状的电极，尤其适合用于复杂形状和图案的浅型腔的电火花加工所用的电极。电铸加工的缺点是加工周期较长、成本较高，电极的材质质地比较疏松，电极损耗较大。

2.电极装夹与校正(www.daowen.com)

电极装夹是指把电极固定在机床的主轴夹头上，电极校正是指把电极的轴线调整至平行于主轴的轴线，也就是保证电极轴线与工作台台面垂直，有时候还需要保证电极的横截面基准线和机床的X、Y轴分别平行。

1）电极的装夹

通常使用通用夹具或专用夹具直接将电极装夹在机床主轴的下端夹头部位。

2）电极的校正

电极必须进行校正才能加工，不但要调节电极与工件基准面垂直，还需要在水平面内进行调节，以使工具电极的截面形状方向和将要加工的工件型腔方向角度一致。方法有：

（1）用千分表利用电极的侧基准面来找正电极的垂直度。

（2）当电极上无法找到可作为基准的侧面时，可将电极的上端面作为测量辅助基准来找正电极。

瑞士EROWA公司生产的一种高精度特种电极夹具，能够快速有效地实现电极校正。这种高精度电极夹具在电火花加工机床、车床、铣床、线切割等机床上都可以使用。通过这种夹具，可以实现电极制造和电极使用无缝衔接，使电极在不同机床之间调换时不用再耗费大量的时间去找正。