1.机床开机（先强电再弱电）

（1）打开工厂侧的电源（刷卡上电），如图4-49所示。

（2）将电气控制柜上的主电源断路器置于位置“ON”。

图4-49　五轴加工中心刷卡上电

（3）按下控制面板上的接通电源按钮，启动NC装置。

2.返回零点

1）第一种返回零点方式

（1）按下机械操作盘上的键，在位置画面上，检查X轴、Y轴、Z轴、A轴和C轴的坐标值。

（2）若为负值坐标时，持续按机械操作盘上+X，+Y，+Z，+A，+C轴的移动键，若为正值坐标时，持续按-X，-Y，-Z，-A，-C轴的移动键，直到轴到达零点位置。完成零点复位时，位置画面上该轴的零点复位指示灯由灰色变成红色，如图4-50所示。

图4-50　回零点显示

（3）回原点时最好先回Z轴，再回其余轴，这样可以避免在回零过程中碰撞工作台上的工件。

2）第二种返回零点方式

按机械操作盘上的键，然后长按操作盘上的一键返回零点按键，直到轴到达零点位置。完成零点复位时，位置画面上该轴的零点复位指示灯由灰色变成红色。

3.手动运转

手动运转指对机械一个一个地给指示，以控制机械的运转。补充：自动运转是指机械自动执行存储在数控装置中的指令。

按图4-51中任意一个键，如果所按下的键变为绿色（有效），那么选择手动运转模式成功。

4.主轴动作

1）主轴启动

（1）切换为手动运转模式。

（2）用机械操作盘上的/键调整转速。

从零到最高转速，能够以10r/min为等级进行调整。

图4-51　手动运转模式选择键

①按键，转速增大。

②按键，转速减小。

（3）按键主轴开始旋转。旋转中键变为白色（有效）。

2）主轴停止

按机械操作盘上的键，主轴停止旋转。

3）主轴微动

（1）切换为手动运转模式。

（2）显示位置画面后，按机械操作盘上的键的同时触摸“主轴微动”开关。

4）主轴旋转方向的切换

用机械操作盘上的键选择旋转方向。白色灯亮为反转；橙色灯亮为正转。

5.进给操作

（1）按机械操作盘上的键，快速进给模式被选择。

（2）调整快速进给速度。

通过快速进给倍率开关（见图4-52），可以在R0到100范围内调整快速进给速度。快速进给倍率为100%、50%、25%、10%、R2%、R1%、R0%。

图4-52　快速进给倍率开关

数值R2%，R1%和R0%的设置可以用参数改变。为了确保安全，手动运转时的快速进给速度的最大速度限制为50%。因此通过快速进给倍率开关选择100%时，实际倍率为50%，但是，自动运转时的倍率为100%。

（3）按轴移动键（见图4-53），使各轴移动到目的位置。

按下轴移动键时，该轴移动；松开轴移动键时，轴便停止移动。各轴的位置被显示于位置画面上。

6.切削进给

（1）选择机械操作盘上的///键中的任意一个。

（2）调整进给速度。

用切削进给倍率开关（见图4-54），能够以20个挡位调整进给速度。

图4-53　各轴移动键

图4-54　切削进给倍率操作开关

（3）按轴移动键，使各轴移动到目的位置。

按下轴移动键时，该轴移动；松开该键时，轴便停止移动。各轴的位置被显示于位置画面上。

7.手动脉冲进给

（1）选择机械操作盘上的///键中的任意一个，设定进给倍率。

手动脉冲进给倍率有4种，通过选择其中之一，可以决定手动脉冲旋钮每一刻度的移动量。

：每一刻度的移动量为0.0001mm（A，C轴为0.0001°）。

：每一刻度的移动量为0.001mm（A，C轴为0.001°）。

：每一刻度的移动量为0.01mm（A，C轴为0.01°）。

：每一刻度的移动量为0.1mm（A，C轴为0.1°）。

（2）利用轴选择开关（见图4-55）选择要移动的轴。

将轴选择开关对准“OFF”以外的位置。

（3）向左或右旋转手动脉冲旋钮，如图4-56所示。

图4-55　轴选择开关

图4-56　手动脉冲旋钮

脉冲旋钮向右旋转时，轴向正方向移动；向左旋转时，轴向负方向移动。手动脉冲旋钮的旋转速度影响着轴的速度。各轴的位置显示于位置画面上。

（4）操作结束后，必须将轴选择开关对准“OFF”。

8.数据的输入

（1）将U盘插入机械操作盘的接口上。

（2）触摸“数据输入/出”→“USB”→“目录选择”菜单，选择程序在U盘中存放的文件夹。

（3）触摸“数据全选择”→“NC←USB输入”→“启动”，即可把U盘中该文件夹下的程序输入数控装置的标准区域中用于加工。(www.daowen.com)

（4）如果所要输入的程序太大，建议将程序输入数控装置的磁盘运转区域，该操作为在触摸“数据输入/出”→“USB”→“目录选择”菜单后，触摸“磁盘运转范围”，然后依照步骤（1）～（3）执行即可。

9.刀具指定分度功能

（1）按刀库操作盘（见图4-57）上的键，置刀库为手动插入状态。

（2）用刀具编号输入键，如18键，输入所分度刀具编号。

（3）按键。

图4-57　刀库操作盘

10.更换刀库中的刀具

（1）按刀库操作盘上的键（请确认指示灯亮）。

（2）通过刀具指定分度功能，将交换刀具的刀夹移动至刀具装卸装置的位置。用键或键旋转刀库，将刀库转动到要更换刀具的刀夹抵达刀具装卸装置的位置后，松开手。另外，刀具应平衡地安装在刀库中。

（3）按键，确认指示灯亮后打开刀库。

（4）沿着水平方向，将刀具拉出。

（5）将刀具上键槽位置指向插入方向，沿着水平方向插入刀具。

（6）关上刀库门。

（7）作业结束后，按键（请确认指示灯灭）。

注意：刀库旋转中打开刀库门后，显示报警“233刀库门联锁”。关闭刀库门后，按机械操作盘上的键解除报警。

11.刀具交换

（1）按键，显示MDI视窗，如图4-58所示。

图4-58　MDI视窗

（2）触摸“刀具交换”菜单，“刀具交换”菜单功能有效，并显示信息框“刀具编号？”。

（3）输入主轴上要安装刀具的刀袋号。MDI视窗中显示“Txxx T0 M6”，“刀具选择”菜单功能无效。“xxx”表示设定的刀袋号，“T0”表示下一个刀具号。在MDI运转模式下，下一个刀具号为“T0”。例如：将收放在12号刀袋内的刀具安装到主轴上时，应依次触摸。MDI视窗中显示“T012 T0 M6”。

（4）按键，按键灯亮，步骤（3）中指定的刀具被安装到主轴上。

12.对刀操作

（1）首先将18号触摸式传感器交换到主轴上；触摸“设定信息”菜单，然后在显示屏左侧点击一下，在显示的菜单中触摸“坐标系设定模型”菜单，显示测量画面，如图4-59所示。

（2）在测量画面找到写入数据栏，在下括号中点击，选择需要设置的基本坐标（G54～G59）。

（3）通过菜单选择测量方式（圆测量、面测量、1点测量、2点测量）。

（4）用手动操作将触摸式传感器移动到测量点附近，通过缓进给模式接触，重复下一点。

（5）触摸“复制测量结果”菜单，显示下列菜单。

（6）选择要复制的测量结果相对应的菜单触摸键。

（7）触摸“写入”菜单，将设定在写入数据注册栏中的数据写入指定的坐标系中，可进行复数选择。

图4-59　测量画面

13.新建MAZATROL程序或EIA/ISO程序

依次触摸“程序”→“工件号选择”菜单，弹出“输入工件号名称”视窗，在弹出的视窗中输入工件号名称，触摸“是”确定，然后触摸要新建的程序“EIA/ISO”或“MAZATROL”菜单即可。

14.自动运转的种类

（1）存储（MEMORY）运转模式。

存储运转模式是执行数控装置中存储的注册程序的运转模式。按键即可选择该模式。

（2）磁带（TAPE）运转模式。

磁带运转模式是边读入边执行外部装置中存储的EIA/ISO程序的运转模式。按键即可选择该模式。

（3）MDI模式。

MDI模式是使机床执行非程序数据的模式。按键即可选择该模式。

15.自动运转

1）存储运转模式（执行数控装置中注册的程序）

（1）按键。

（2）指定要执行的程序（本操作称为“工件号检索”）。

按以下步骤指定程序。

①调出位置画面。

②触摸“工件号选择”菜单，显示“工件号选择”视窗。

③设定执行程序的工件号。

（3）按键。

（4）按键，自动运转启动。

2）磁带运转模式（执行外部装置中存储的EIA/ISO程序）

（1）将外部装置与数控装置连接。

（2）按键。

（3）指定要执行的程序（本操作称为“工件号检索”）。

按以下步骤指定程序。

①调出位置画面。

②触摸“工件号选择”菜单，显示“工件号选择”视窗。

③设定执行程序的工件号。

（4）按键。

（5）按键，自动运转启动。

16.紧急停止

在机床运行过程中，遇到危险情况，将急停按钮“EMERGENCY Stop”按下，机床立即停止运动，将按钮“EMERGENCY Stop”右旋可解锁，按“RESET”键复位。

17.机床关机（先弱电再强电）

（1）确认机械的全部动作完成（程序运转、外部输出/入等）。

（2）触摸数控画面左上的按钮后，显示主画面。

（3）触摸数控画面左下的按钮。

（4）触摸显示的按钮。

（5）显示确认对话框，触摸“OK”按钮。

（6）待画面显示全部消失，操作盘上部的商标指示灯熄灭，将控制盘上的主电源断路器设于“OFF”位置。

注意：商标指示灯未熄灭，关闭主电源断路器，则无法保证正常的数控功能。商标指示灯熄灭最长需要1分钟左右。

（7）关闭工厂侧电源（刷卡下电）。