理论教育 叶片式抛送装置内流场分析优化

叶片式抛送装置内流场分析优化

更新时间:2025-01-03 理论教育 版权反馈
【摘要】:气动噪声与装置内部流场的流动特性密切相关,为了后续对叶片式抛送装置的气动噪声进行分析,需要对抛送装置内部的流场分布情况进行分析。为了预测抛送装置的气动噪声,首先采用CFD软件Fluent对叶片式抛送装置内非定常气流流场及非定常气固两相流场进行数值分析,得到其内流场压力分布规律。

气动噪声与装置内部流场的流动特性密切相关,为了后续对叶片式抛送装置的气动噪声进行分析,需要对抛送装置内部的流场分布情况进行分析。为了预测抛送装置的气动噪声,首先采用CFD软件Fluent对叶片式抛送装置内非定常气流流场及非定常气固两相流场进行数值分析,得到其内流场压力分布规律。

采用Fluent分析流场是基于有限体积法,将计算域离散为一系列控制体,然后在这些控制体上求解质量、动量、能量、组分等的通用守恒方程。对叶片式抛送装置内气流流场进行分析时,由于叶轮旋转使得流场具有明显的湍流流动并且流体温度的变化不大,故求解时需要考虑质量守恒方程、动量守恒方程以及湍流运动方程;当对抛送装置内气固两相流场进行分析时,不仅需要考虑上述三个守恒方程,而且还需要考虑组分守恒方程。(www.daowen.com)

叶片式抛送装置工作时内流场最大马赫数约为0.2,而且不考虑工作过程中流场的温度变化,故流动可以认为是绝热亚音速不可压缩流动。对绝热不可压缩流动而言,控制方程需要考虑质量守恒方程、动量守恒方程以及湍流运动方程[91]。抛送装置内气流场与气固两相流场的质量守恒方程以及动量守恒方程已在前面章节论述,为了准确地预测抛送装置空载和负载下的气动噪声,需选择合适的湍流模型以及多相流模型。

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