理论教育 数学模型和边界条件的建立

数学模型和边界条件的建立

时间:2023-06-18 理论教育 版权反馈
【摘要】:式(4.7)、式(4.8)中,第k相的压力应变张量为式中 μk和λk——k相的剪切和体积黏度。抛送叶轮的高速回转使得流场处于湍流状态,选择标准k-ε两方程湍流模型使方程封闭。数值模拟计算方法和边界条件设定 叶片式抛送装置工作时其内气固两相流动采用Fluent软件提供的Eulerian多相流模型,其余同4.2.1节数值计算方法。边界条件除物料粒径为7.53mm,密度90.9kg/m3外,其余同4.2.1节中的边界条件设置。

数学模型和边界条件的建立

(1)数学模型 叶片式抛送装置抛送青(黄)玉米秸秆切碎段时,所抛送物料颗粒尺寸较大,斯托克斯数大于1,物料颗粒独立于流场运动,且由于物料的体积分数大于10%,抛送物料时相间有较强的耦合,同时考虑到计算精度,选取欧拉-欧拉方法中的Eulerian模型模拟。叶片式抛送装置工作时温度变化不大,不考虑两相间的能量交换,控制方程为质量守恒和动量守恒方程。Eulerian模型第k(分别表示气流相a和物料颗粒相p)相的连续方程为

式中 ρk——第k相的密度(kg·m3);978-7-111-59696-7-Chapter04-24.jpg——第k相的速度(m·s-1);

αk——第k相的体积分数;

t——时间(s)。

Eulerian模型气流相(即a)的动量守恒方程为

式中 p——所有相共享的压力(N);978-7-111-59696-7-Chapter04-26.jpg——外部体积力(N);978-7-111-59696-7-Chapter04-27.jpg——升力(N);978-7-111-59696-7-Chapter04-28.jpg——虚拟质量力(N);978-7-111-59696-7-Chapter04-29.jpg——哥氏力(N);

Kka——相间动量交换系数,且Kka=Kak

n——相的总数;978-7-111-59696-7-Chapter04-30.jpg——相间传递的质量(kg);978-7-111-59696-7-Chapter04-31.jpg——相间的速度(m/s);978-7-111-59696-7-Chapter04-32.jpg——气流相的压力应变张量。

物料颗粒相(即p)的动量守恒方程为

式中978-7-111-59696-7-Chapter04-34.jpg——物料颗粒重力(N),其余参数含义同上,只是下标为p表示物料颗粒相应参数。

式(4.7)、式(4.8)中,第k相的压力应变张量为

式中 μkλk——k相的剪切和体积黏度。

主相a中作用于第二相p的升力为

Flift,a=-Flift,p(www.daowen.com)

主相a对第二相物料颗粒p施加的虚拟质量力为

FVm,a=-FVm,p

哥氏力为

式中 ω——叶轮的角速度(rad/s);

r——叶片的向径(m)。

抛送叶轮围绕z轴旋转的角速度为ω,在笛卡儿坐标系下,哥氏力在xy轴方向的分力为

式中 uy,p、uy,a——颗粒与气流在y轴方向的速度(m/s)。

式中 ux,p、ux,a——颗粒与气流在x轴方向的速度(m/s)。

抛送叶轮的高速回转使得流场处于湍流状态,选择标准k-ε两方程湍流模型使方程封闭。

(2)计算区域和网格生成 叶片式抛送装置试验台上调整具体参数同4.2节,计算区域的实体模型的建立及网格划分同4.2.1节网格生成。所抛送物料为青(黄)玉米秸秆切碎段,切碎长度为10~15mm、平均直径ϕ13.5mm,当量直径为7.53mm,平均密度为90.9kg/m3,进料口处物料体积分数为0.2,进料速度为6.5m/s;叶轮转速为650r/min。

(3)数值模拟计算方法和边界条件设定 叶片式抛送装置工作时其内气固两相流动采用Fluent软件提供的Eulerian多相流模型,其余同4.2.1节数值计算方法。

边界条件除物料粒径为7.53mm,密度90.9kg/m3外,其余同4.2.1节中的边界条件设置。

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