1.牵引装置

在更换线路上的绝缘子时，牵引装置主要起两个作用，一是收紧导线，使绝缘子串松弛，以便直接更换；二是将更换的绝缘子串放至地面或传至塔上横担处再进行更换。可分为紧线装置和提升装置。

（1）紧线装置

紧线装置又称紧线器，它分丝杆紧线器和液压紧线器两种。单行程丝杆紧线器如图3-3-6（a）所示，主要用来更换直线塔整串绝缘子，具体而言，将其与绝缘承力拉板（杆）相连，固定在横担上，利用绝缘承力拉板（杆）另一端的金属卡具或导线钩与连板或导线相连来收紧导线，使绝缘子串松弛。双行程丝杆紧线器如图3-3-6（b）所示。它主要用来更换耐张整串绝缘子、耐张单片绝缘子或直线单片绝缘子。当它与卡具和绝缘承力拉板（杆）组装在一起时，可用来更换耐张整串绝缘子。如与闭式卡具组装在一起，可用于更换耐张单片绝缘子或直线单片绝缘子。为减轻劳动强度，丝杆的手柄通常被设计得较长，最长达400mm；或将丝杆的螺旋角度适当改小，并加装了轴承，从而有效节省劳动力，也称为省力丝杆或轴承丝杆。为了进一步省力，目前已出现了液压紧线器。

图3-3-6　丝杆紧线器

500kV带电作业常用的液压紧线器外形如图3-3-7所示，YJX系列的技术参数见表3-3-1。

图3-3-7　500kV液压紧线器

表3-3-1　液压紧线器技术参数

液压紧线器由缸体、手压泵和活塞杆三部分组成。缸体是储油和连接后叉的部件，由缸筒、端盖、胶囊、外筒等组成。手压泵是推动活塞杆工作的主要部件，由壳件、柱塞筒、手柄、缸压活门等组成。活塞杆的前叉与固定在电力金具上的卡具相连，通过高压油产生拉力矩，达到收紧导线的目的。液压紧线器的金属件大都选用高强度的铝合金材料，以减轻重量。

液压紧线器可用于代替丝杆紧线器，操作人员操作时用力较小，能有效地减轻劳动强度；但目前液压紧线器的最大缺点是容易出现漏油，因此在使用时要注意。

（2）提升装置

提升装置，指的是手动或机动绞磨，如图3-3-8所示，主要用于提升500kV及以上整串绝缘子。目前在带电更换500kV绝缘子串所使用的机动绞磨，主要有FM型和仿制国外的QTJ-250、750型两种。这两种轻型机动绞磨都是由汽轮机作动力，通过离合器、变速器将高速小扭动力传给绝缘绞磨芯，以输出低转速大扭矩动力，配以绝缘传递绳起吊重物。带电作业用机动绞磨的特点是可直接装在工作点的物体上（如杆塔），并可根据需要拆散和临时组装，轻便易用。

2.托瓶架

由于500kV绝缘子串长且重，为了减轻挠度，增大刚性，托瓶架的两侧主材大都选用椭圆形空心管或矩形绝缘板，主材用多根弧形板连接，再在弧形板上固定2～3根绝缘管，以利于绝缘子串在托瓶架内的滑动。

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图3-3-8　手动绞磨和机动绞磨

500kV托瓶架与220kV托瓶架的结构是一样的，仅长度与尺寸有所不同。托瓶架外形图参见图3-1-25。托瓶架适用于直线绝缘子串更换，在其端头系滑车，当绝缘子串脱离后，可由横担上人员将其拉至横担侧进行更换。作业人员劳动强度较小；如在耐张绝缘子串更换时，靠人力拽动绝缘子串较困难；因尺寸较大导致运输、保管等不便。后又研制出双层双段托瓶架，较好地解决了原托瓶架用在500kV耐张设备上所存在的缺陷，其特点如下：

（1）双段分开，解决托瓶架长不便运输的问题。

（2）双层，解决长串绝缘子将托瓶架压弯的问题。

（3）托瓶架上装有多个滚动绝缘构件。

3.托瓶板（插板）

托瓶板（插板）是专门为更换直线单片绝缘子而设计的，如图3-3-9所示。它具有结构简单，制作方便等特点，使用单位均可自行制作。托瓶板一端的两只U形环和另一端叉板有半圆形的缺口，均为系绝缘吊绳而设计的，以托住需要更换的下部绝缘子。

图3-3-9　托瓶板（插板）

4.直线四钩卡

500kV线路中导线多为四分裂导线，在带电更换直线绝缘子串（单片绝缘子）时，常常用到直线四钩卡，如图3-3-10所示。

直线四钩卡一般用铝合金制成，与绝缘拉杆（或拉板）、紧线丝杠组合成整套提线工具。它具有4个朝上的钩口，使用时正好对应承托四分裂导线的4根子导线。

图3-3-10　直线四钩卡

5.R销专用拔销器

500kV线路更换绝缘子时，一般使用拔销钳来摘取或安装绝缘子弹簧销。为了更方便地摘取和安装绝缘子R弹簧销，有人研制了一种500kV带电R销取销器，用铝合金制成。它没有工作钳，结构简单、便于携带，其尾端有精心设计的凹槽。它巧妙地利用了杠杆原理，使用其头部尖端可以方便摘取R弹簧销，尾部凹槽则可以在安装弹簧销时起到增大接触面、省力的作用，如图3-3-11所示。

图3-3-11　R销专用拔销钳