数字印刷小型上光机由手动输纸、上光、红外干燥、UV固化和手动收纸机构组成（图10-82），可适用于UV光油或水性光油的上光工艺，此设备具有结构紧凑、可操作性强、环保等特点。该机型采用三辊式结构（图10-83），其中计量辊驱动机构是独立的，手动输纸台设置有定位侧规，输纸台板可向下翻转，油盘的倾斜式设计使清洗更加便捷，手动收纸台上的挡纸板则可根据纸张幅面进行调整，以上结构特点均保证了输出产品的质量稳定。

图10-82　小型上光机

图10-83　小型上光机结构

1.压力调节

将印品放置于橡胶辊与下光辊之间（两端各放一张），调节手轮（逆时针转动可使橡胶辊向上移动，减小压力，顺时针则增大压力），直至橡胶胶辊靠到下光辊后再稍加压力（手轮再顺时针旋进2圈左右），达到稍用力即可将印品拉出的程度即可（图10-84）。

图10-84　橡胶辊与下光辊压力调整

2.上油量调节

转动计量辊调节手轮来改变计量辊与橡胶辊之间的间隙。顺时针转动手轮，间隙变小，上油量少，逆时针上油量大。需要注意的是计量辊与橡胶辊之间无油时，必须把计量辊与橡胶辊分开防止磨损橡胶辊，当使用酒精稀释UV光油时，随着工作时间增加，橡胶辊会逐渐膨胀，要及时调整橡胶辊与下光辊和计量辊的间隙（图10-85）。

图10-85　计量辊与橡胶辊压力调整

3.刮刀的使用

计量辊上的刮刀为上刮刀，用来清洁计量辊以保证涂到橡胶辊上的油层均匀且干净。上刮刀与计量辊的压力通过刮刀一端的小手轮来调整，压力调整到刚好能把滚筒刮干为宜。当计量辊与橡胶辊之间及浸油槽中无油时，要把刮刀抬起，以免磨坏滚筒（图10-86）。

图10-86　上刮刀

下刮刀的动作由气缸控制，下刮刀的压力在机器出厂时已经调校好，一般不用再调。要注意的是当进行水性油上光时，下刮刀应选用钢刮刀片，进行UV油上光时，下刮刀应选用橡胶刮刀（图10-87）。

图10-87　下刮刀

4.红外干燥与UV固化调节(www.daowen.com)

红外线干燥箱是对水性光油进行干燥的装置，采用1.8kW短波电热管产生热量对印品进行烘干，烘箱温度应根据印品面积、光油品种、运行速度等因素在80～200℃之间进行调整（图10-88）。UV固化箱是对UV光油进行固化的装置。其固化原理是涂有UV油的印刷品在紫外线高压汞灯的照射下瞬间产生热固膜，均匀牢固地附着在印刷品上（图10-89）。

图10-88　红外线干燥

图10-89　UV光固化

印刷品进入红外线或紫外线灯箱是通过传送带（特氟龙网带）来输送的，当发现传送带跑偏时，可以通过带上的筋条在带槽中的定位来校正。注意机器运行一段时间后，特氟龙网带会变长，可以适当地将网带张紧辊对网带的压力调大，直到网带运行平稳。在上光机控制面板上（图10-90）装有网带电机按钮开关等调整旋钮，用来控制网带电机的启动与停止、调节网带运行速度等。

图10-90　操作面板

5.校样调节

①开启气动油泵，调节油泵气管的单向节流阀来控制打油量大小，使橡胶辊与计量辊之间的“V”形谷有约15mm的油层。若出油量过大（油层过高），光油就会溢出“V”形谷。压缩空气气压设定为0.4MPa左右（图10-91）。

图10-91　调整打油量

②将上光主机的运行速度调至30%～50%，取一张印品试验机器运行情况，检查上光产品是否符合质量要求。

③油层的厚度要根据上光油的黏度及纸品上光效果来调节，刮刀的压合强度根据需要调节气量，刮刀启动、脱开的快慢可以调节气缸的节流阀来控。

每次上光工作结束后须清洗油盘，不要使油盘中产生上光油的沉积。清洗时可以将油盘抽出来独立清洗（图10-92）。

图10-92　油盘清洗

上光对空气湿度的要求较高，一般均安装去湿机来解决湿度问题（图10-93）。

图10-93　去湿机