代替手工将封面料与纸板、中径纸板，根据书芯尺寸规格相互粘连成书封壳的机器，称为制书壳机或糊封机。制书壳机一般均是单机独自操作，在操作时可以包全面、半面和方角、圆角等不同造型的书封壳。制书壳机的操作过程主要由封面输送、刷胶、送纸板和送中径板、包边塞角、压实输出、整理检查来完成。

制壳机按自动化程度可分为半自动制壳机［图9-13（a）］和全自动制壳机［图9-13（b）］，其结构和原理基本一致，后一种组合了纸板开槽功能，并能实现一键启动生产。

图9-13　制壳机

1.操作前准备

操作半自动制书壳机前，除去机器的正常准备外，还要做好操作前的准备工作，主要分以下几部分。

①在操作面板上选择好工作方式，设置作业计数器，设置输出堆叠高度，输入书壳高度，设置折入宽度、高度、天头和地脚部包入量。

②根据所加工的书册按其书壳幅面尺寸调定好纸板递送架的规格尺寸，包括书壳高度、书壳宽度、纸板厚度。

③根据书册规格调好书壳高度、书壳宽度、传送轨高度及纸板推杆。

④根据中径规格调好中径纸卷宽度、供给器、导向规矩等。

⑤根据书壳高度、宽度、厚度尺寸，调好天头、地脚和口子的包入量。

⑥检查胶液溶化情况，掌握好胶液的稠稀程度。

2.输送封面刷胶

准备工作做好，点动机器，先观察一张封面的输送及刷胶情况。封面在贮页台上被吸嘴吸下，进入传送装置被送到上胶滚筒位置，滚筒上的圆柱形夹具咬住封面后旋转，使封面的反面（封里）通过胶辊后涂上胶层，然后夹具松开，拉纸器将封面拉到与纸板接触的规定位置，完成输送封面与刷胶工作过程。

操作时要求：封面要整齐，输送要平稳。封面输送滚筒与刷胶辊的接触要合适，一般输送滚筒与刷胶辊的间隙应比封面厚度多0.3mm。刷胶要均匀，不可刷花也不可过厚，过厚易溢胶。(www.daowen.com)

3.输送纸板与中径板

在输送封面的同时，纸板推送器又将两边的纸板从纸板架内递送一张并送到预定位置，再由吸盘经旋转动作把两块纸板和中径纸板吸起旋转180°后，平稳地压在工作台上封面的表面（中径纸板则按规定位置放在两块纸板的中间），完成输送纸板与中径纸板的过程。

操作时要求：纸板高度要合适，不可过高，过高压力太大，纸板走不动，机器受力不适，输送不平稳。中径纸板与两块纸板的距离要合适，处在中径的中间（二中缝宽度要一致，一般为4～15mm）。机器糊制封面中径纸宽度最小（最窄）为6mm、最大（最宽）为90mm。

4.摆壳吻合与包边粘接

当封面与纸板（包括中径纸板）接触后，按规定位置吸盘和工作台紧紧压在一起并下降至前后（即书封的上下边）方向的包边位置，由包边器先把上下两边包好。然后工作台与吸盘继续进行第二次下降，至左右方向的包边装置，由左右包边器把书封左右两边包好完成包边的工作。

操作时的要求如下。

①摆壳位置和中径距离要标准，中缝距离要妥当，无歪斜等现象。

②封面的包边要平整不空边、无皱褶，四角要平服，棱角齐整。封面切角对包角（塞角）有直接影响。要求切角要合适，封面切角过大包不住纸板（露板角），切角小易堆积胶液或造成空皱不平等现象。切角面与切板角间距就是纸板厚+3mm。

③压平时的压力要合适，以能将书封壳压平、压实为佳。压平后的书封面平整不起泡、无皱褶，四角平整，封面与纸板粘牢后不变形。

5.整理检查

压平粘牢后的书封壳要进行检查、整理，将歪斜、皱褶不平、溢出胶黏剂等不合格品进行清理，并将合格品撞齐堆放好（一般情况应面对面地摞好放齐），使其自然干燥（但不可曝晒或烘干以避免书壳变形、套合后翘曲等）后进行烫印或套合。

糊制书封壳时，书封壳的展开幅面最小为100mm×154mm，最大为405mm× 670mm，速度为60个/分，操作时可根据规定范围使用。

在糊制书封壳时如遇有包书角时，要根据书刊幅面大小和出版者要求来确定包书角的规格大小，一般情况书籍幅面越大包角尺寸越大，反之则应小些。16开的包角在30mm×30mm左右，32开的包角在20mm×20mm左右。包角时要平整、均匀一致，塞方角的棱角要分明，塞圆角的皱褶要均匀平服，角要圆滑无棱。

全自动制书壳机调整简便、快速，可实现自动数据导入一键启动，无须人员干预。