上封面是胶订机上的书芯经过铣背、开槽、刷胶后的工艺加工过程，即书芯基本定型后的工艺加工过程。它的作用既使书本增加牢度，又使书本更加美观。因此，上封面工艺是否能达到工艺的要求，至关重要的。封面先要从封面堆中一张一张地输送出来，再经过压痕输送到上封面装置上去，在此过程中要求输送封面机构能平稳准确输送封面。

上封机构（图8-29）调整前先用钢板尺测量一下封面尺寸，得知封面尺寸为297mm×217mm。封面的调整分为七个部分：一是侧规轨道调整，二是压痕线宽度调整，三是封面拉规调整，四是输封台调整，五是装载封面，六是封面定位规调整，七是封面背字歪斜调整。

图8-29　上封机构

1.侧规轨道调整

侧规轨道调整分为三个部分：一是轨道开度调整，二是斜度调整，三是背脊大小调整。

（1）轨道开度调整

调整时松开锁紧把手，转动调节手轮使数显器位置（图8-30左）定位在封面宽度297mm位置，锁紧把手即可。本例使用的是180克的上光铜版纸，一般调这样薄封面可以稍微紧一点（可以是296mm），如果用厚点或覆膜的硬封面，轨道相对可以大1mm左右，主要是防止硬封面阻卡在轨道里，有时容易造成封面天头比书芯天头凸出来一点（对齐不稳定），这需要在调整中灵活掌握。

图8-30　侧规轨道调整

（2）斜度调整

一般情况下斜度是不需要调的（图8-30中，数显在0位）。此功能为调整两侧规相对于书夹固定板板面平行或倾斜，在出厂时已设定好，符合标准的封面不需要调整。

（3）背脊大小调整

调整时用方孔摇把插入“背脊大小调节杆”（图8-30右），调到6mm，锁紧把手即可。

2.压痕线宽度调整

封面压痕机构装置在飞达输出和封面定位装置的中间，其作用就是沿着封面书脊上下压四条硬痕线，中间两条压痕线是书脊的等宽度定位痕线，它能使书本的书脊上下的棱角更加清晰，压痕圆刀是向下方向压线，使封面能向上折叠。中间两条线到外边两条的距离是侧胶粘接宽度，也是封面向外翻阅的折线，压痕圆刀是向上方向压线，可向下折叠。四条封面压痕线均采用正、反槽压痕，能降低厚封面倔强力，避免打开书的封面时将书芯第一页带起而出现该书页断裂，露出胶底等。同时压痕线的误差应控制在≤1mm为宜。

（1）封面压痕的间距

封面上进行压痕，要根据书本书背的厚薄情况确定四条压痕线的间距。要求封面压下的中间两条硬痕压痕线与书本的厚薄度相一致，同时封一和封四压痕处没有明显的痕迹印。中间两条压痕线到两条边线的间距应根据侧胶的宽度来确定。压痕线宽度（压痕刀开口尺寸）就是书芯的厚度，调节时只需调整外侧压痕圆刀和里侧压痕圆刀的间距即可（图8-31）。

图8-31　封面压痕机构

（2）封面压痕的深浅

压痕的深浅取决于该对上下压痕轮的压力大小，压力加大压痕深，压力减小压痕浅，压痕要清晰、线直，不能将封面压裂、压断、压皱、压歪斜。

调整时，松开锁紧把手，转动“外侧压痕线调节轮”（图8-32），调到6mm，锁紧把手即可。

图8-32　压痕线宽度调整

里侧压痕刀位置在出厂时已经定位，一般不做调整，最多做一些微调。里侧压痕线与书夹固定板处于同一直线度上，如果误调会影响上封正确位置，校正要花一定时间。

3.封面拉规调整(www.daowen.com)

封面拉规为封面宽度一半（297÷2=148.5mm），调整时转动“封面拉规调节手轮”（图8-33），调到148.5mm即可。

图8-33　封面拉规调整

4.输封台调整

输封台侧规（图8-34）的大小也是封面的一半。调整时，将输封台上方侧规和给封侧规根据标尺（以外侧为基准）都调到148.5mm即可。

图8-34　输封台调整

5.装载封面

装载封面前先要检查封面是否符合生产要求，然后抖松后劈开封面，正确地堆放在输封平台上，封面铺设的高度基本与侧规高度平齐（图8-35左）。

装载好的封面应用手盘轮转动（图8-35右），左手按住封面、右手转动手盘轮，使封面在输送带上向前平稳运动直达前挡规，再把里侧挡规轻轻靠在封面上。不要直接把封面放入前挡规上，以免造成封面高度和衔接不齐整，正常生产时发生输出故障。

图8-35　装载封面

6.封面定位规调整

启动机器并点一下封面输出，让封面上来一张以后，观察当推规上封面与书夹相对应时，且书夹从转弯入平后，按零位停车，此时托打成型机构停在最高点，用3号内六角扳手将封面定位规上的锁紧螺钉松开，然后将封面前挡规紧靠封面成夹紧状态（中间不能有间隙，图8-36），再拧紧螺钉即可。拿出此张封面看一下是否符合质量标准，如果有误差再微调一下。

图8-36　封面定位规调整

7.封面背字歪斜调整

封面压痕线与天头、地脚端面不成直角矩型时（即封面背字歪斜），这就需要校正封面侧规上的偏心装置，调整时松开偏心轴上面的锁紧把手（图8-37），转动偏心调节杆，将侧规的倾斜度校正到封面背字标准位置，锁紧把手即可。

图8-37　封面歪斜调整

机器全部调整完毕后，先试做一本，查看是否符合质量要求。运转机器、开启铣背工位，按生产速度设置到10000本/时，先试生产一本书，并检查此书成型效果、封面位置、胶水粘接等质量是否达标，反复调试直到满意为止。

8.封面的工艺操作要求

胶订机对书芯的包封处理工艺，是由上封面机构来完成的。由于包封的精确度直接影响到书本的外形美观，因此上封面工艺操作要注意以下事项。

①封面上到书本上，背字要居中，版框要达到规格要求。

②封面书背上下两边要压四条印痕（压痕线），使封面包上书本后，封面与书本平服，而封面不发翘，棱角清晰，同时封面上压的四条印痕要直，中间两条痕之间相距的宽度尺寸应与书本的厚薄一致，并且压印的深浅度，应根据封面纸张的厚薄度不同而适当调整，封面包好后观察不到有明显的压痕为宜。

③封面（天头部分）与书本光头部分要对得齐，封面与书本之间不齐整误差最大不能超过0.5mm。书本的开本越小，这个误差标准要控制越严（开本越小裁切边越小），双联本生产更应如此。