根据折页机构和技术性能的不同，折页机构分为刀式折页机、栅栏式折页机、栅刀混合式折页机、塑料线烫订折页机和多功能组合式折页机。除此之外，骑马联动机配套的折搭机、卷筒纸数码印刷折页机构等是另一种形式的折页机构。

1.刀式折页机

刀式折页机，它首先对印张折叠一次，然后将印张旋转90°再进行第二次折叠，折叠一次形成4个页面；折叠两次形成8个页面，以次类推（图4-18）。

图4-18　刀式折页机

刀式折页机具有较高的折页精度，书帖折缝平实，对纸张质量的适性比较宽，对于较薄、较软的纸张折叠都能适应，折页效果较佳。该机型操作方便，当改变折页方式和规格时，机器校正所需时间较少，但由于折刀的运动形式是往复运动，其折页速度相对较低，并且构件也比较复杂。由于速度等原因，不能适应现代装订加工需求，纯刀式折页机已基本淘汰。

2.栅栏式折页机

栅栏（梳）式折页机，能适应不同折页方式的变化。栅栏式折页机，首先进行平行折页，这种折页方式通常对印张按照一个方向折叠两次，或更多的次数。根据折页的不同要求，改变栅栏折页装置的数量和彼此位置的相互配合，可以折叠出不同折页方式的书帖（图4-19），栅栏式折页机的核心技术就体现在它的折页板和折页辊上。

图4-19　栅栏式折页机

栅栏式折页机机身较小，占地面积小，折页方式多，折页速度快，具有较高的生产效率，操作方便，维修简单。

3.栅刀混合式折页机

栅刀混合式折页机（图4-20）的折页机构既有栅栏式折页机构，又有刀式折页机构，它集合了栅栏式折页机和刀式折页机的优点，是目前使用最多的折页机。栅刀混合式折页机的优点是折页的幅面较大，对纸张的密实程度没有特别要求，和刀式折页机相比大大提高了生产效率，和全栅栏折页机相比提高了折页精度。

图4-20　栅刀混合式折页机

4.塑料线烫订折页机

该机是在刀式或混合式折页机的最后一折的折缝上，由内向外穿出一根特制的塑料复合线，使塑料线在书的两端形成骑马订脚，订脚的低熔点线被电热熔化（熔化后的低熔点线有很强的黏性），沿折缝与书帖向外黏合，高熔点线翘起，然后进行最后一折刀式折页。

塑料线烫订工艺的关键是塑料线烫订折页机（图4-21），它是在折页机的最后一折的折缝上，像铁丝骑马订那样穿进塑料复合丝，由加热元件将订脚烫熔复合在最后一折书帖的背脊上。塑料线烫订折页机也从过去的较慢的间歇式（八脚线）发展到目前高速连续轮转式（同方向线），塑线烫订具有耐高温、抗张强度高的优点。从工艺流程来看，塑料线烫订比其他工艺来得简单且工序少。

图4-21　塑料线烫订折页机

5.多功能组合式折页机

多功能组合折页设备可自由组合（图4-22），即使是在已经购买设备后，依然可对设备进行重新组合或增加配置。多功能组合式折页机基本模块由传送定位机构和一折栅栏单元组成，输纸机构可选用不同的飞达配置，二折单元可选用栅栏及刀式折叠单元，并可不断进行三折单元、四折单元组合，形成多功能折叠模块，当活件变化时，只需增加或减少单元即可满足生产需求。

图4-22　多功能组合式折页机

当今折页机的发展已突破了折页技术，仅停留在书帖折叠这单一功能层面上，新颖的多功能、组合式折页生产线已融合了折页、喷胶、定时切割、模切、冲孔、骑订小册子、贴标签（直邮）、可变数据打印等技术，完全实现了自动化、多样化、智能化等功能的联机生产。

（1）小册子连线加工生产线（图4-23）

图4-23　小册子联线加工生产线(www.daowen.com)

说明书、笔记本等小册子通常使用骑马订或胶订方式来装订，现在折页机后端联线配备了喷胶机组、骑马订机组、裁切机组、收书机组等，使原本分离的订联设备全部组合至折页系统中，使折页、订联、裁切等工序融为一体。例如小册子联线加工系统适用于CD/DVD包装或多页小册子的加工，通过该设备加工后输出的已不是半成品页张，而是完成了折页、喷胶、骑马订、裁切等一系列工艺的成品，同时此设备还可进行双联本、三联本（图4-24）及多联本的生产，最高速度可达8000本/时，使生产效率达到了极致。

图4-24　三联骑马订书册

（2）数字印刷后道组合生产线

Smart-binder（图4-25）是一款集折页、骑马订、裁切为一体的数字印刷连线组合生产系统，该系统折页前端即可与数字印刷机联线使用，也可与开卷设备等进行半联线使用，此外还可加装平台式飞达离线使用。Smart-binder生产速度为7000本/时，并提供多种个性化选配组合，如信封插入机、打孔机、打垄线装置等。此外，Smartbinder还具有自动调整功能，在运行过程中可根据书册的厚度进行调节，配合内置的纸张、书册检测跟踪系统，实现真正意义上的印后按需装订。

图4-25　Smart-binder骑马订生产线

除骑马订外，Smart-binder还有一款胶装联线生产系统，该系统集合折页、胶装、裁切工序，适用于手册、样本及操作说明书的个性化按需生产。PB-600胶装系列（图4-26）可与单张数码印刷机联动，其速度为400本/时，可根据不同产品的幅面大小变化选择不同的折页设备。2000JS胶装系列（图4-26）用于与高速轮转数码印刷机或卷筒切单张设备联线生产，其速度为1500本/时，书本最大厚度为60mm，可选用EVA或PUR热熔胶生产。

图4-26　Smart-binder胶订生产线

（3）包装连线组合生产

BOGRAMA（图4-27，图4-28）是将模切与折页相互嫁接，为折页设备增添了新的血液。BOGRAMA可为折页机提供自动裁切、冲孔、模切、隆线打孔等多品种（图4-29）连线配套设备，还可进行联机骑马订或单独给纸装置的生产。其中较具代表性的为BS-MULTI平压平模切、裁切机，该机型最高速度为12500张/时，穿孔厚度2mm，冲孔厚度5mm，裁切厚度5mm，模切厚度为4mm。

图4-27　BOGRAMA模切、裁切机

图4-28　BOGRAMA双工位模切、裁切机

图4-29　模切、冲孔产品

BOGRAMA的另一款BS-ROTARY550（图4-30）连线折页机，可集折页、模切、粘贴为一体，其采用犁式折页方式实现了厚纸折页的流畅生产，中间配以圆压圆模切装置对卡片进行开窗，后部的小型双头飞达配合喷胶装置，又可将其他形状小卡片正确地粘贴在卡片开口窗中，为多种产品的灵活组合树立了典范。目前BSROTARY550后端还可选配糊盒装置（图4-31），整条联线设备已能胜任包装盒的折页、模切、糊盒等工序，使折页机从简单装订折页拓展到了包装领域。

图4-30　BS-ROTARY550连线折页机

图4-31　BS-ROTARY550连线喷胶、粘贴装置

（4）折页机智能生产

短交货时间、高质量要求、大成本压力，促使印后加工必须寻求更加高效、智能的解决方案。数字化流程管理软件作为一个能够优化生产计划、监控折页生产流程的创新工作系统，其与折页机管理工作流程的结合，大大提升了折页生产的效率，是未来印后加工控制管理的重要发展方向。DATAMANAGER（图4-32）就是将折页设备与大多数独立生产商开发的不同工作系统相连接，使得操作者通过网络在印刷、印后系统中，得到即时的折页机信息，并能新建、处理活件，完成活件档案存储，轻松实现生产办公室与折页设备之间的数据交换，从而为生产优化、设备控制、数据分析等提供科学的信息资料。此外，DATAMANAGER还支持 CIP4/JDF 文件，避免由于错误输入或多次输入造成的效率降低。

图4-32　折页网络工作流程图