理论教育 印刷品裁切操作规范与技巧

印刷品裁切操作规范与技巧

时间:2023-06-18 理论教育 版权反馈
【摘要】:裁切程序输入完成后,就可以进行印刷品的裁切操作了。图3-18开启马达、风泵、自动裁切②调整千斤压力。用力不足纸沓顶不到位,用力过猛纸沓撞击后被弹回造成歪斜而出现上下刀,要规范掌握操作力度。要杜绝放刀过早,造成切刀无法回到顶点或机械过载,且无法保证裁切质量,甚至造成报废。有时裁切标签时成品的净尺寸为70mm,这时就需要拆除辅助压紧板,否则无法裁切最后一刀。

印刷品裁切操作规范与技巧

裁切程序输入完成后,就可以进行印刷品的裁切操作了。

1.使用程序进行裁切

①裁切前先开启马达、开启气泵(图3-18),点击控制屏右上角带有马达、气泵的绿色图标,并在控制屏左下方把半自动裁切转换到自动裁切上来(图3-18左下)。

图3-18 开启马达、风泵、自动裁切

②调整千斤压力。根据不同纸张品种、尺寸和高度来调整千斤(压纸器)压力,压力调整旋钮的调整范围在0~10(图3-19),对应的压力值在150~4500Kp/cm2。千斤是沿纸张的裁切线压紧纸沓,并排除纸张间空气,理论上压力越大,纸张从千斤下被拉出的可能性就越小,防止了纸张在裁切过程中发生整体位移,保证了裁切精度。但压力过大会在印张上压出印痕,甚至压坏纸张。本次裁切的明信片是157克铜版纸,而且裁切尺寸小、张数少,因此压力旋钮放在中间(数值选5,约22Kg/cm2)即可。

图3-19 调整千斤压力

③在闯纸标的位置(100mm)将纸张理齐,再用手掌压住纸叠的左边或中间,另一只手从中间开始把纸张间空气向四面排出。

④裁切尺寸定位在第一刀266mm位置,把排气后的纸沓紧靠推纸器前规和侧板,进行纸张初定位。然后用齐纸木板先轻敲侧面(图3-20左),再轻敲正面(图3-20右),并把齐纸木板挡在切口外部,此时脚踩踏板、千斤下降压住纸沓后,把齐纸木板移开(也可不把齐纸木板移开),实际上裁切量多的话,齐纸木板是有作用的,会挡住裁下产品向外倾斜、防止散乱,少量的话可以不用挡板。对于裁切小于齐纸木块长度的明信片时,齐纸木块会造成视觉遮挡,看不到裁切前产品的状况(除非千斤压纸定位后,移开齐纸木块,观察确认无误后,再把齐纸木块靠上纸沓)。最后裁切时,需双手同时按动裁切按钮,裁刀下落将纸沓切断,必须等裁刀开始向上回升时,同时释放裁切按钮和脚踩踏板,此刀裁切完毕,后面几刀以次类推,直至全部裁切刀序完成(图3-21)。

图3-20 齐纸木板规范操作(www.daowen.com)

图3-21 成品和样张

2.裁切注意事项

①齐纸木板敲击时要居中,防止单边,还要防止用力不足或用力过猛。用力不足纸沓顶不到位,用力过猛纸沓撞击后被弹回造成歪斜而出现上下刀,要规范掌握操作力度。

②当裁切刀刚好要切到刀条向上回的行程中,才可以释放裁切按钮。要杜绝放刀过早,造成切刀无法回到顶点或机械过载,且无法保证裁切质量,甚至造成报废。

③一般切纸机的最小裁切尺寸为75mm,由于受到辅助压紧板宽度75mm的制约,拆除辅助压紧板后,最小裁切宽度是25mm,这就是切纸机最小裁切尺寸了。有时裁切标签时成品的净尺寸为70mm,这时就需要拆除辅助压紧板,否则无法裁切最后一刀。注意:辅助压紧板拆除后,压力就靠条板直接压在纸沓表面了,因此会产生条型压痕印,就会影响到最后一刀纸沓上部几张纸的产品质量,此时应适当降低千斤压力,把压力旋钮数值调节到3左右以避免压痕印产生。

拆除辅助压紧板步骤(图3-22):

图3-22 辅助压紧板拆装

a.利用脚踏板将压紧装置降至大约距离工作台50mm。

b.用两个换刀把手柄头(前部螺纹用于换刀,后部柄头用于换辅助压紧板)把锁定销同时顶出,辅助压紧板自由落体掉在平台上。

c.如要装回去,只需将定位销对位后,向上顶上去即可。

免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。

我要反馈