一、尺寸基准的选择

零件图上的尺寸标注要达到正确、完整、清晰和合理的要求。为了保证以上要求，必须要确定尺寸标注的基准。

尺寸基准可以确定该零件的安装位置，及测量的起点位置，在图形上的表现就是标注尺寸的起点。

尺寸基准主要包括设计基准和工艺基准，工艺基准又包括定位基准和测量基准。

1.设计基准

在零件设计时，根据零件的结构和设计要求而选定标注尺寸的起点称为设计基准。

2.工艺基准

零件在加工时用以加工定位和检验而选定的基准称为工艺基准，包括定位基准和测量基准。

（1）定位基准 在加工过程中零件装夹定位时所用的基准称为定位基准。

（2）测量基准 在测量、检验零件已加工面的尺寸时所用的基准称为测量基准。

在零件图上常以零件的底面、端面、对称平面和回转体的轴线为基准面。如图7-1所示，高度基准即刃口所在的下底面，该基准与其工艺基准重合，也是其设计基准。这种标注形式可以减少加工误差，更能保证模具的整体精度。

二、尺寸标注的注意事项

1.避免标注成封闭尺寸链

图7-3是一个轴类零件，图7-3a中长度方向的尺寸组成了一个封闭的尺寸链条关系，这样的标注看起来是使每个长度尺寸都得到了具体的指定，但是在实际加工中，如果保证了A、B、C这三段长度尺寸，由于积累误差的关系，则必不能保证总长L的尺寸。所以在标注尺寸时，要避免封闭尺寸链的标注形式，必须要在尺寸链上选择一个尺寸不作标注（该尺寸被称为开口环），如图7-3b所示，没有标注C段的尺寸，则该尺寸不用检验，或其尺寸公差要求等级较低，从而保证全长和其他所标注的轴段尺寸。如果必须标注开口环的尺寸，则要标记成参考尺寸样式（如图7-4所示的尺寸数值外加括号的形式）。

2.按加工要求标注尺寸

标注尺寸不仅要考虑开口环的问题，还要考虑加工顺序，如图7-5所示的轴，其长度方向尺寸基准为左端面，而将累积误差放在右端ϕ18的轴段，此尺寸标注符合加工顺序，方便加工和测量，能保证工艺要求。

3.按测量要求标注尺寸

测量一个尺寸时，首先要选择合适的量具。在满足设计要求的前提下，应尽量选择普通量具，所以在标注尺寸时要考虑测量的方便性和简单性。图7-6中如果按照E的尺寸标注，则很难检测，一般都按照F的尺寸标注样式进行键槽的深度标注。(www.daowen.com)

如图7-7所示的孔的长度尺寸标注样式，其中图7-7b标注的G和H两个尺寸不方便测量，所以标注成图7-7a的样式较好。

图7-3 尺寸链

图7-4 参考尺寸的开口环标记

图7-5 按照加工顺序进行尺寸标注

图7-6 键槽深度的尺寸标注

图7-7 按测量要求标注尺寸示例

4.常见孔的标注方法

模具零件上常有一些孔的结构，如光孔、螺纹孔、沉孔等，这些结构的标注包括普通注法和简化注法（旁注法）两种。具体标注见表7-1。

表7-1 常见孔的标注方法

（续）