本例绘制滚轮架装配工程图，如图10-127所示。

操作步骤

（1）新建文件。单击“快速入门”标签栏“启动”面板上的“新建”按钮 ，在“新建文件”对话框中的“Templates”选项卡中的零件下拉列表中选择“Standard.idw”选项单击“创建”按钮，新建一个工程图文件。 

（2）创建基础视图。 

（1）单击“放置视图”标签栏“创建”面板上的“基础视图”按钮 ，打开“工程视图”对话框，在对话框中单击“打开现有文件”按钮 ，打开“打开”对话框，选择“滚轮架.iam”文件，单击“打开”按钮，如图10-128所示。打开“滚轮架”装配体。

图10-127 滚轮架装配工程图

图10-128 “打开”对话框

2）在“工程视图”对话框中输入比例为1∶1，选择显示方式为“不显示隐藏线” ，在视图中单击ViewCube上的右视图，如图10-129所示。单击“确定”按钮，完成基础视图的创建，如图10-130所示。

图10-129 设置方向

图10-130 创建基础视图

（3）创建投影视图。单击“放置视图”标签栏“创建”面板上的“投影视图”按钮 ，在视图中选择上步创建的基础视图，然后向左拖动鼠标，在适当位置单击确定创建投影视图的位置。再单击鼠标右键，在打开的快捷菜单中单击“创建”按钮，如图10-131所示，生成的投影视图如图10-132所示。 

图10-131 快捷菜单

图10-132 创建左视图

（4）创建局部剖视图1。 

1）在视图中选取主视图，单击“放置视图”标签栏“草图”面板上的“开始创建草图”按钮 ，进入草图绘制环境。单击“草图”标签栏“创建”面板上的“样条曲线（控制顶点）”按钮 ，绘制一个封闭曲线，如图10-133所示。单击“草图”标签上的“完成草图”按钮 ，退出草图环境。

图10-133 绘制样条曲线

2）单击“放置视图”标签栏“创建”面板上的“局部剖视图”按钮 ，在视图中选取主视图，打开“局部剖视图”对话框，系统自动捕捉上步绘制的草图为截面轮廓，选择如图10-134所示的点为基础点，输入深度为0，单击“确定”按钮，完成局部剖视图的创建，如图10-135所示。 

图10-134 选择截面轮廓和基点

3）不剖切零件。在模型树中选取轴零件，单击右键，在快捷菜单中选择“剖切参与件”→“无”选项，如图10-136所示，不剖切轴零件。采用相同的方法不剖切开槽锥端螺钉，完成局部剖视图的创建，如图10-137所示。 

图10-135 创建局部剖视图1

图10-136 快捷菜单

图10-137 不剖切零件

（5）创建局部剖视图2。 

1）在视图中选取主视图，单击“放置视图”标签栏“草图”面板上的“开始创建草图”按钮 ，进入草图绘制环境。单击“草图”标签栏“创建”面板上的“样条曲线（控制顶点）”按钮 ，绘制一个封闭曲线，如图10-138所示。单击“草图”标签上的“完成草图”按钮 ，退出草图环境。

图10-138 绘制样条曲线

2）单击“放置视图”标签栏“创建”面板上的“局部剖视图”按钮 ，在视图中选取主视图，打开“局部剖视图”对话框，系统自动捕捉上步绘制的草图为截面轮廓，选择如图10-139所示的点为基础点，输入深度为0，单击“确定”按钮，完成局部剖视图的创建，如图10-140所示。 

图10-139 选择截面轮廓和基点

图10-140 创建局部剖视图2

3）不剖切零件。在模型树中选取螺钉零件，单击右键，在快捷菜单中选择“剖切参与件”→“无”选项，不剖切螺钉零件。完成局部剖视图的创建，如图10-141所示。 

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图10-141 不剖切零件

技巧： 

有关标准规定，对于紧固件以及轴、连杆、球、键、销等实心零件，若按纵向剖切，且剖切平面通过其对称平面或与对称平面平行的平面或者轴线时，则这些零件都按照不剖切绘制。 

图10-142 绘制对分中心线

（7）创建中心标记。单击“标注”标签栏“符号”面板上的“中心标记”按钮 ，选择圆弧，在其中间位置创建中心线，选取中心线，调整中心线的位置，结果如图10-143所示。

图10-143 绘制中心标记线

（8）标注尺寸。单击“标注”标签栏“尺寸”面板上的“尺寸”按钮 ，在视图中选择要标注尺寸的边线，拖出尺寸线放置到适当位置，打开“编辑尺寸”对话框，单击“确定”按钮，完成一个尺寸的标注；同理标注其他基本尺寸，如图10-144所示。 

图10-144 标注尺寸

技巧： 

装配图中的尺寸标注和零件图中有所不同，零件图中的尺寸是加工的依据，工人根据这些尺寸能够准确无误的加工出符合图纸要求的零件；装配图中的尺寸则是装配的依据，装配工人需要根据这些尺寸来精确安装零部件。在装配图中，一般需要标注一下几种类型的尺寸： 

（1）总体尺寸，即部件的长、宽、和高。它为制作包装箱、确定运输方式以及部件占据的空间提供依据。 

（2）配合尺寸，表示零件之间的配合性质的尺寸，它规定了相关零件结构尺寸的加工精度要求。 

（3）安装尺寸，是部件用于安装定位的连结板的尺寸及其上面的安装孔的定形尺寸和定位尺寸。 

（4）重要的相对位置尺寸，它是对影响部件工作性能有关的零件的相对位置尺寸，在装配图中必须保证尺寸精确，应该直接注出。 

（5）规格尺寸，它是选择零部件的依据，在设计中确定，通常要与相关的零件和系统相匹配，比如所选用的管螺纹的外径尺寸。 

（6）其他的重要尺寸。需要注意的是，正确的尺寸标注不是机械地按照以上类型的尺寸对装配图进行装配，而是在分析部件功能和参考同类型资料的基础上进行。 

（9）添加序号。单击“标注”标签栏“表格”面板上的“自动引出序号”按钮 ，打开如图10-145所示的“自动引出序号”对话框，在视图中选择主视图，然后添加视图中所有的零件，选择序号的放置位置为环形，将序号放置到视图中适当位置，如图10-146所示，单击“确定”按钮，结果如图10-147所示。 

图10-145 “自动引出序号”对话框

（10）添加明细栏。

1）单击“标注”标签栏“表格”面板上的“明细栏”按钮 ，打开“明细栏”对话框，在视图中选择主视图，其他采用默认设置，如图10-148所示。单击“确定”按钮，将明细栏放置到图中适当位置，如图10-149所示。 

图10-146 放置序号

图10-147 标注序号

图10-148 “明细栏”对话框

图10-149 生成明细栏

2）双击明细栏，打开“明细栏：滚轮架”对话框，在对话框中填写零件名称、材料等参数，如图10-150所示。单击“确定”按钮，完成明细栏的填写，如图10-151所示。 

图10-150 “明细栏：滚轮架”对话框

图10-151 明细栏

（11）填写技术要求。单击“标注”标签栏“文本”面板上的“文本”按钮 ，在视图中指定一个区域，打开“文本格式”对话框，在文本框中输入文本并设置参数，如图10-152所示。单击“确定”按钮，结果如图10-153所示。 

图10-152 “文本格式”对话框

图10-153 标注技术要求

（12）保存文件。单击“快速入门”工具栏上的“保存”按钮 ，打开“另存为”对话框，输入文件名为“滚轮架装配工程图.idw”，单击“保存”按钮，保存文件。