通过为草图截面轮廓添加深度来创建拉伸钣金平板，平板通常是钣金零件的基础特征。

平板创建步骤如下： 

（1）单击“钣金”标签栏“创建”面板上的“平板”按钮 ，打开“面”对话框，

如图6-4所示。

图6-4 “面”对话框

（2）在视图中选择用于钣金平板的截面轮廓，如图6-5所示。

（3）在对话框中单击“偏移”按钮 ，更改平板厚度的方向。

（4）在对话框中单击“确定”按钮，完成平板的创建，结果如图6-6所示。

图6-5 选择截面轮廓

图6-6 平板

“面”对话框中的选项说明如下： 

1.“形状”选项卡 

（1）“形状”选项组。 

1）截面轮廓：选择一个或多个截面轮廓，按钣金厚度进行拉伸。 

2）偏移：单击此按钮更改拉伸的方向。 

（2）“折弯”选项组。 

1）半径：显示默认的折弯半径，包括测量、显示尺寸和列出参数选项。

2）边：选择要包含在折弯中的其他钣金平板边。 (www.daowen.com)

2.“展开选项”选项卡（如图6-7所示） 

展开规则：允许选择先前定义的任意展开规则。 

3.“折弯”选项卡（如图6-8所示） 

图6-7 “展开选项”选项卡

图6-8 “折弯”选项卡

（1）释压形状。 

1）线性过渡：由方形拐角定义的折弯释压形状。 

2）水滴形：由材料故障引起的可接受的折弯释压。 

3）圆角：由使用半圆形终止的切割定义的折弯释压形状。 

（2）折弯过渡。 

1）无：根据几何图元，在选定折弯处相交的两个面的边之间会产生一条样条曲线。 

2）相交：从与折弯特征的边相交的折弯区域的边上产生一条直线。 

3）直线：从折弯区域的一条边到另一条边产生一条直线。 

4）圆弧：根据输入的圆弧半径值，产生一条相应尺寸的圆弧，该圆弧与折弯特征的边相切且具有线性过渡。 

5）修剪到折弯：折叠模型中显示此类过渡，将垂直于折弯特征对折弯区域进行切割。 

（3）释压宽度：定义折弯释压的宽度。 

（4）释压深度：定义折弯释压的深度。 

（5）最小余量：定义了沿折弯释压切割允许保留的最小备料的可接受大小。