正确选用液压油

选定合适的品种后，还要确定采用哪种黏度级别的液压油才能使液压系统在最佳状态下工作。黏度选用过高虽然对润滑性有利，但会增加系统的阻力，使压力损失增大，造成功率损失增大，油温上升，液压动作不稳，出现噪声。过高的黏度还会造成低温启动时吸油困难，甚至造成低温启动时中断供油，发生设备故障。相反，当液压油黏度过低时，会增加液压设备的内、外泄漏，液压系统工作压力不稳定，压力降低，液压工作部件不到位，严重时会导致泵磨损增加。选用黏度级别时还要考虑泵的工况，温度和压力高的液压系统要选用黏度较高的液压油，可以获得较好的润滑性；相反，温度和压力较低的液压系统应选用较低的黏度，这样可节省能耗。此外，还应考虑液压油在系统最低温度下的工作黏度不应大于泵的最大黏度。(www.daowen.com)

每种类型的泵都有它适用的最佳黏度范围，如叶片泵为25～68 mm2/s，柱塞泵和齿轮泵都是30～115 mm2/s；齿轮泵要求黏度较大，最小工作黏度不应低于20 mm2/s，最大启动黏度可达到2 000 mm2/s；叶片泵的最小工作黏度不应低于10 mm2/s，而最大启动黏度不应大于700 mm2/s；柱塞泵的最小工作黏度不应低于8 mm2/s，最大启动黏度不应大于1 000 mm2/s。